7.1 Aplicaciones
Las bombas SE y SL de potencias comprendidas entre 12 y 42 hp
(9 y 30 kW) están diseñadas para el bombeo de aguas negras y
residuales como parte de una amplia variedad de aplicaciones
municipales e industriales.
Su diseño está principalmente destinado al bombeo de los
siguientes líquidos:
•
aguas negras con fibras cortas y largas, así como partículas,
en sistemas de aguas residuales municipales e industriales;
•
lodos con un contenido de sólidos secos de hasta un 3 % para
bombas con impulsor S-tube
con impulsor SuperVortex;
•
aguas de superficie;
•
aguas residuales de origen industrial con materia fibrosa;
•
aguas residuales de origen doméstico con descarga de inodoros;
•
aguas negras sin filtrar en estaciones de bombeo municipales
o estaciones de bombeo de entrada a plantas de tratamiento
de aguas residuales.
De forma complementaria, las bombas se pueden usar también
para el bombeo de agua sin tratar.
Dependiendo de la aplicación, las bombas pueden operar sumer-
gidas o en seco, como parte de instalaciones horizontales o verti-
cales.
El tamaño máximo de los sólidos oscila entre 3 y 4.3 in (entre 80
y 110 mm), dependiendo de la gama.
7.2 Tipos de instalación
Tipo de
Descripción
instalación
Bomba de aguas
negras sin camisa de
S
enfriamiento para
instalación sumergida.
Bomba de aguas
negras con camisa de
C
enfriamiento para
instalación sumergida.
Bomba de aguas
negras con camisa de
D
enfriamiento para insta-
lación vertical en seco.
Bomba de aguas
negras con camisa de
H
enfriamiento para
instalación horizontal
en seco.
7.3 Entornos potencialmente explosivos
En entornos potencialmente explosivos sólo deben emplearse
equipos con homologación FM. Todas las bombas están disponi-
bles en versiones FM. Las bombas FM son aptas para el uso en
zonas peligrosas pertenecientes a la Clase I, División I, Grupos C
y D, con clases de temperatura T3C y T4, en operación con
variador de frecuencia.
54
®
y hasta un 5 % para bombas
Instalación y
accesorios
Instalación permanente
en autoacoplamiento.
Instalación temporal en
soporte de anillo.
Instalación permanente
en autoacoplamiento.
Instalación temporal en
soporte de anillo.
Instalación sobre
pedestal.
Instalación sobre
plataforma.
Pedestal para
instalación horizontal.
Condiciones especiales para el uso seguro de bombas a
prueba de explosión:
1. La instalación debe cumplir los requerimientos del
código National Electrical Code
como estas instrucciones de instalación y operación del
fabricante.
2. Asegúrese de que los interruptores de humedad e inte-
rruptores térmicos se encuentren conectados formando
dos circuitos independientes y posean salidas de alarma
separadas para la detención del motor en caso de que
se detecten niveles elevados de temperatura o hume-
dad en él.
3. Los pernos de repuesto deben ser de categoría ASTM
F738M-01 (A4-80 o A2-80), según la norma ISO 3506-1.
4. Las vías de escape de llamas del motor son determina-
das por el fabricante y de anchura inferior a la medida
estándar. Advertencia: Emplee siempre repuestos ori-
ginales suministrados por el fabricante al realizar repa-
raciones; ello garantiza que las vías de escape de lla-
mas conserven las dimensiones correctas.
5. Si se encuentra instalada, la camisa de enfriamiento
debe permanecer llena del líquido bombeado durante la
operación.
6. El nivel del líquido bombeado debe controlarse
mediante interruptores de nivel conectados al circuito de
control del motor. El nivel mínimo dependerá del tipo de
instalación (se especifica en estas instrucciones de ins-
talación y operación).
7. La bomba no admite la marcha en seco.
8. Asegúrese de que el cable de conexión permanente dis-
ponga de la protección mecánica adecuada y termine en
una placa terminal apropiada.
FM
9. Las bombas de aguas negras deben operar a una tem-
peratura ambiente comprendida entre 32 y 104 °F (entre
0 y 40 °C), con una temperatura máxima de operación
de 104 °F (40 °C).
10. Si se instala un sensor WIO, la unidad de control deberá
protegerlo contra corrientes de cortocircuito proceden-
tes de la fuente de poder a la que esté conectado. La
corriente máxima suministrada por la unidad de control
debe limitarse a 350 mA.
11. A menudo, las bombas instaladas en seco presentan
una mayor temperatura en los prensaestopas que las
bombas sumergidas. Dicho efecto puede reducir la vida
útil de la protección Ex. Según la norma IEC/EN 60079-
14, es responsabilidad del usuario inspeccionar periódi-
camente el estado de los cables de conexión perma-
nente y los prensaestopas en busca de daños visibles,
grietas o deterioros provocados por el envejecimiento
del caucho.
12. El protector térmico de los devanados del estátor debe
poseer una temperatura nominal de conmutación de 302
°F (150 °C) y garantizar la desconexión de la fuente de
poder; el restablecimiento deberá llevarse a cabo
manualmente.
13. Póngase en contacto con el fabricante si necesita infor-
mación acerca de las dimensiones de las juntas a
prueba de llamas.
14. Los cables con aislamiento de caucho de etileno-propi-
leno deben mantenerse alejados de la incidencia directa
de la luz solar.
15. El fabricante puede proporcionar orientación para mini-
mizar el riesgo de descarga electrostática provocada por
los cables con aislamiento de caucho de etileno-propi-
leno.
®
(ANSI/NFPA 70), así