Zustandsbestimmung Der Wicklungsisolation Auf Basis Des Polarisations-Index; Überholung Der Statorwicklung - MarelliMotori MJB 160 Nstrucciones Y Advertencias De Seguridad

4.8 Zustandsbestimmung der Wicklungsisolation auf Basis des Polarisations-Index

Qualitative Änderung des Isolationswiderstands über der Zeit:
Über den Polarisationsindex ist eine Zustandsbestimmung der Isolation auf Basis der Norm IEEE 43 möglich.
Die Isolationswiderstands- Messung bzw. Registrierung erfolgt bei Raumtemperatur zu unterschiedlichen Zeiten: T1', T2',...,T10'. Die
Messungen werden zeitlich in einem gleichmässigen Abstand wiederholt (z.B. 1 Minute).
Während der gesamten Messdauer über 10 Minuten bleibt die Prüfspannung des "Megger" am Prüfling anliegend.
Die Definition des Polarisationsindex (PI) ergibt sich aus dem folgenden Verhältnis:
POLARISATIONS INDEX
=
PI
Die Änderung des Isolationswiderstands über die Zeit, bei angelegter Prüfspannung, ist qualitativ in der vorherigen Grafik dargestellt.
Ausserdem ist die aufgenommene Feuchtigkeit eim Mass für Zustand der Wicklung.
Die Wicklungsisolation kann als "GUT" betrachtet werden, wenn die Messwerte den Kurvenverlauf "A" folgen.
Die Wicklungsisolation kann als "UNZUREICHEND" betrachtet werden, wenn die Messwerte den Kurvenverlauf "B" folgen. In diesem
Fall wird die Wicklung durch Feuchtigkeit und/oder Verunreinigungen beeinträchtigt sein. Die Wicklungen sind zu reinigen und zu
trocknen.
4.9 Überholung der Statorwicklung
Die Beseitigung der von den Wicklungen aufgenommenen Feuchtigkeit bringt normalerweise einen Anstieg des Isolationswiderstands
zwischen Phase und Masse mit sich.
Durch folgende Erwärmungsmethoden können die aktiven Teile (Wicklungen) getrocknet werden:
•
Trocknung der Statorwicklung durch intere Wärmequelle
Durch die Platzierung von Heizungen unterhalb der Statorwicklung oder der maschineneigenen Stillstandsheizung (falls vorhanden).
•
Trocknung der Statorwicklung durch Eigenerwärmung
Die Generator-Statoren können direkt durch Gleichstromfluss in den Wicklungen (Z.B. unter Zuhilfenahme eines industriellen
Schweissaggregates) erwärmt werden.
Die Versorgungsquelle sollte in der Weise regelbar sein, dass der zu fliessende Strom durch die Wicklungen etwa 25% des Nennstrom
auf dem Generatortypenschild entspricht. Die Wicklungsenden auf dem Klemmbrett sind aufzulösen und in Reihe zu schalten
(Anpassung des Wicklungswiderstandes an die Versorgungsquelle). Die verbleibenden zwei Anschlüsse sind entsprechend mit der
Versorgungsquelle zu verbinden.
Die Wicklungstemeratur ist über Temperatur-Messsonden zu erfassen. Es sollte sichergestellt werden, dass 80°C nicht überschritten
werden.
Die entstehende Wärme in den Wicklungen des Generator sollte in geeigneter Weise konserviert werden. Öffnungen im oberen
Bereich des Generatorgehäuses (z.B. durch Demontage des Klemmenkasten-Deckels und/ oder der Lagerschilder) gewährleisten,
dass die Feuchtigkeit aus der Maschine entweichen kann.
•
Trocknen der Wicklungen im Ofen
In Abhängigkeit des Ursprungszustands der Wicklung liegt die Trocknungszeit der Wicklung für die Generatoren MJB 160 - 200 im
Bereich von 2 - 4 Stunden.
Die Temperatur des Tocknungsofen sollte 110 - 150°C maximal betragen.
Sollte der Isolationswiderstand während der Trocknung nicht bis auf den Mindestwert ansteigen, ist dies nicht lediglich auf Feuchtigkeit,
sondern auf eine starke Verschmutzung der Wicklung zurückzuführen. In diesem Falle ist die Wicklung zu säubern und der
Trocknungsvorgang zu wiederholen.
SIN.UM.805.6
R
°
isol 20 c T10'
R
°
isol 20 c T1 '
ISOLATION LEVEL
PI ≤1
Schlecht
PI <1,5 Gefährlich
1,5 < PI < 2 Ausreichend
2 < PI < 3 Gut
PI > 3 Sehr gut
33
DEUTSCH
963857153_F