Regulações - Helvi UNIMIG 298+T2E Manual De Uso

• Ligue o cabo de massa na tomada
negativa do gerador, colocada no canto
inferior direito do painel frontal (em
alguns modelos o cabo de massa já
está ligado). Ligue o alicate de massa à
peça a ser soldada, certificando-se que
estabelece um bom contacto;
• Certifique-se de que o sulco interno do
rolo corresponda ao diâmetro do arame
a ser utilizado.
• Ligue a máquina numa tomada de
corrente adequada.
• Abra a válvula de gás no cilindro girando-
a no sentido inverso ao dos ponteiros do
relógio. Regule a quantidade de gás na
saída da tocha utilizando o botão do
regulador de pressão (girando-o no sentido dos ponteiro do relógio, a vazão diminui, girando-o no
sentido inverso, a vazão aumenta). Nota: a quantidade de gás necessária para uma boa protecção
varia conforme os diferentes metais, as espessuras e a corrente.
13.0
A regulação de uma máquina de soldar Mig-Mag requer prática. Ao contrário da soldagem com
eléctrodo, devem ser regulados dois parâmetros para se obter a qualidade de solda desejada. Esses
dois parâmetros são: a velocidade de alimentação do arame e a tensão de soldagem. A corrente de
soldagem é uma consequência do ajuste desses dois parâmetros.
• Regule a tensão e a velocidade de alimentação do arame de maneira apropriada.
• A corrente de soldagem varia proporcionalmente à velocidade do arame. Para correntes de sol-
dagem baixas, o Potenciómetro deve ser posicionado de forma correspondente aos valores mais
baixos da escala de regulação da velocidade de alimentação do arame.
• Gire o botão de velocidade do arame no sentido dos ponteiros do relógio para aumentar a ve-
locidade de alimentação e a corrente de soldagem. A tensão de soldagem deve ser regulada de
maneira correspondente à velocidade do arame (corrente de soldagem).
• Seleccione progressivamente posições de tensão maiores enquanto aumenta a velocidade do
arame.
Um aumento da tensão de soldagem com a velocidade do arame mantida invariável provocará um arco
mais comprido (sem prejudicar substancialmente a corrente). Ao contrário, uma diminuição da tensão
de soldagem com a manutenção da velocidade do arame invariável produzirá um arco mais curto.
Os parâmetros de soldagem devem ser definidos conforme o diâmetro do arame. Se o diâmetro do
arame for pequeno, será necessário aumentar a velocidade de alimentação do arame para obter a
mesma corrente. Preste atenção porque, caso sejam superados certos limites, não será possível obter
uma solda satisfatória:
• A) A velocidade excessiva (em relação à tensão de soldagem) causará bloqueios do arame den-
tro da tocha; o arame mergulhará na poça de fusão e não poderá ser fundido com velocidade
suficiente. Ocorrerão respingos inaceitáveis.
• B) Se a tensão de soldagem ajustada for excessiva (em relação à velocidade de alimentação do
arame), o arco aumentará excessivamente e ficará instável. Aumentando-se ainda mais a tensão,
o cabeçote de alimentação queimar-se-à.
• C) Em todos os casos, é possível corrigir uma velocidade excessiva do arame através do aumento
da tensão do arco. O limite dessa operação dependerá da espessura do material a ser soldado
(além de um certo valor ocorrerá a perfuração). Posicione a tocha sobre a junção a ser soldada,
com o bico a aproximadamente 45° em relação à superfície. A distância do bico deverá ser de
aproximadamente 5 a 10 mm. Baixe a máscara de protecção e aperte o botão da tocha para
acender o arco. Quando o arco estiver aceso, mova-se de modo regular da esquerda para a direita
ao longo da junção (puxando a poça de fusão). Regule a velocidade de alimentação do arame de
maneira que a soldagem produza um crepitar regular.
• Com o tempo será possível desenvolver uma certa sensibilidade ao som produzido pelo arco,
permitindo regular de modo sempre mais preciso os parâmetros de soldagem.
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-português-
GAS
NO GAS
REgULAÇÕES
FIG. 20