Cebora BRAVO SYNERGIC MIG Serie Manual De Instrucciones página 63

tet av varje svetsning ska du ta bort slagg.
Använd rörtråd art. 1587, Ø 0,9 mm.
5.4 SVETSNING I KOLSTÅL MED SKYDDSGAS
Kontrollera att kablarna har stuckits in korrekt i koppling-
splinten så att rätt polaritet respekteras (endast för art. 572
och 573, se figur 5 ).
För svetsning av dessa material är det nödvändigt att tänka
på följande:
• Använd en svetsgas av tvåkomponentstyp, vanligtvis
ARGON + CO2 med min. 75 % Argon. Med denna svet-
sblandningen blir svetsfogen väl sammansmält och snygg.
Genom att använda ren koldioxid som skyddsgas erhåller
Du en tät och genomträngande svetsfog, men en klar ökning
av svetssprut.
• Använd svetstråd av samma kvalitet som stålet som ska
svetsas. Det är alltid bra att använda tråd av god kvalitet så
att Du undviker svetsning med rostig tråd som kan leda till
ett dåligt svetsresultat.
• Undvik att svetsa på rostiga arbetsstycken eller på arbets-
stycken som är nersmutsade av olja eller fett.
Fig. 5
5.5 SVETSNING AV ROSTFRITT STÅL
Kontrollera att kablarna har stuckits in korrekt i koppling-
splinten så att rätt polaritet respekteras (endast för art. 572
och 573, se figur 5 ).
Svetsning av rostfritt stål i serien 300 måste utföras med
skyddsgas med hög halt av Argon och med en liten mängd
syrgas eller koldioxid på ca. 2 %.
Ta inte i tråden med händerna. Det är viktigt att upprätthålla
svetsområdet väl rengjort för att inte smutsa ned svetsfogen.
Fig. 4
5.6 SVETSNING AV ALUMINIUM
Kontrollera att kablarna har stuckits in korrekt i koppling-
splinten så att rätt polaritet respekteras (endast för art. 572
och 573, se figur 5 ).
För svetsning av aluminium är det nödvändigt att använda:
• Rent Argon som skyddsgas.
• En svetstråd med en sammansättning som lämpar sig för
basmaterialet som ska svetsas.
• Använd specifika slipskivor och borstar för aluminium.
Använd dem aldrig på andra material.
• För svetsning av aluminium måste följande brännare
användas: PULL 2003 art. 2003 eller SPOOL-GUN art. 1562
med anslutning art. 1196.
6 DEFEKTER VID SVETSNING
1 DEFEKT
ORSAKER
2 DEFEKT
ORSAKER
3 DEFEKT
ORSAKER
4 DEFEKT
ORSAKER
7 UNDERHÅLL AV APPARATEN
• Gasmunstycke.
Detta munstycke måste regelbundet rengöras från metall-
sprut. Byt ut det om det har blivit snett eller ovalformat.
• Kontaktmunstycke.
Endast en god kontakt mellan detta munstycke och svet-
stråden borgar för en stabil svetsbåge och en god strömtil-
lförsel. Gör därför på följande sätt:
A) Kontaktmunstyckets hål måste hållas fritt från smuts och
beläggningar.
B) Vid långvariga svetsarbeten fastnar svetssprutet lättare
och hindrar tråden från att komma ut. Det är därför nödvän-
digt att ofta rengöra munstycket, och om nödvändigt, byta
ut det helt.
C) Kontaktmunstycket måste vara ordentligt fastskruvat på
svetspistolen. Den värme som svetspistolen utsätts för kan
medföra att munstycket lossnar, vilket i sin tur leder till
överhettning av svetspistolen och munstycket, samt en
ojämn utmatning av tråden.
-Porositet (inuti eller utanpå svetsfogen).
• Defekt svetstråd (rostig på ytan).
• Skyddsgas saknas på grund av:
- otillräckligt gasflöde
- defekt flödesmätare
- isbildning på reducerventilen då ingen
förvärmare finns för skyddsgasen koldioxid
- defekt magnetventil
- kontaktmunstycket är igensatt av svets-
sprut
- igensatta gasmynningar
- luftdrag i svetsområdet.
- Krympsprickor
• Svetstråden eller arbetsstyckena är smut-
siga eller rostiga.
• För liten svetsfog.
• För konkav svetsfog.
• För genomträngande svetsfog.
- Sidoinskärningar
• För snabb svetsomgång.
• Svag ström och förhöjd bågspänning.
- Överdrivet svetssprut
• För hög spänning.
• Otillräcklig induktans.
• Förvärmare för skyddsgasen koldioxid
saknas.
63