REMS SSM 160RS Instrucciones De Servicio página 69

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Para proteção do elemento térmico durante o transporte utilize bolsa de proteção
de plástico (acessório). Deve retirar a bolsa de proteção antes do aquecimento
do elemento térmico ou colocar para o transporte apenas após o arrefecimento
do elemento térmico, caso contrário esta será destruída e o aparelho danificado.
REMS SSM 160 KS e REMS SSM 250 KS
A máquina é fornecida e transportada ou instalada conforme ilustrado na Fig.
3. Os encaixes de fixação, os encaixes de apoio dos tubos e uma chave de
trabalho são transportados ou guardados numa gaveta (8) integrada na base
em chapa de aço. Para a montagem da máquina são abertos os 4 fechos (9)
no lado inferior da caixa de transporte. A caixa de transporte é elevada e
colocada no solo de forma a que os fechos se encontrem no solo. A máquina
é então colocada na caixa de transporte.
CUIDADO
Tenha em atenção para a gaveta (8) não cair. A máquina é centrada na
depressão quadrada no lado superior da caixa. Para o transporte proceder na
sequência inversa. A máquina também pode ser fixada sobre uma bancada
de trabalho.
Para proteção do elemento térmico durante o transporte utilize bolsa de proteção
de plástico (acessório). Deve retirar a bolsa de proteção antes do aquecimento
do elemento térmico ou colocar para o transporte apenas após o arrefecimento
do elemento térmico, caso contrário esta será destruída e o aparelho danificado.
REMS SSM 315 RF
A máquina é fornecida e transportada ou instalada conforme ilustrado na Fig. 4.
Os encaixes de fixação, os encaixes de apoio dos tubos e a chave de trabalho
são transportados ou guardados numa caixa (1) em separado. Para a montagem
da máquina rode e retire a barra de reboque (10) do fecho de baioneta (11).
Rodar a máquina em torno do eixo transversal (eixo do chassis) de forma a que
a estrutura da roda esteja voltada para cima. Abrir a alavanca de bloqueio (12).
CUIDADO
Para tal, fixar a máquina na estrutura! Oscilar cuidadosamente a máquina
para cima, em torno do eixo longitudinal. Bloqueie novamente a alavanca de
bloqueio (12). Para o transporte proceder na sequência inversa. A máquina
também pode ser utilizada sobre o chassis retirando a estrutura tubular após
remover ambos os parafusos sextavados internos no lado oposto (13) e abrir
a alavanca de bloqueio (12). Para a montagem da máquina sob a bancada de
trabalho são desaparafusados a estrutura tubular, o apoio (14) e também o
chassis (15).
2.2. Ligação eléctrica
ATENÇÃO
Ter em atenção a tensão de rede! Antes de ligar a máquina, verificar se a
tensão indicada na placa de identificação corresponde à tensão de rede. Em
locais de construção, em ambientes húmidos, em áreas interiores e exteriores
ou em tipos de instalação semelhantes, a unidade elétrica de enchimento e
lavagem deve ser operada apenas com um dispositivo de proteção de corrente
(interruptor FI) na rede, que interrompe o fornecimento de energia assim que
a corrente de descarga à terra exceda 30mA por 200 ms. O aparelho de soldar
topo a topo com elemento térmico (5) tem um cabo de ligação próprio. Por
isso também deve controlar se a tensão indicada na placa de identificação do
aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico coincide com a tensão
de rede. Utilizar apenas tomadas de rede/cabos de extensão com contacto de
proteção operacional.
2.3. Posicionar o aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico e a
plaina eléctrica
Em todas as máquinas o aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico
(5) é amovível e deve utilizar como aparelho portátil. No caso das máquinas
REMS SSM 160 RS e REMS SSM 160 KS é introduzido com o manípulo (16)
no suporte (17). No caso das máquinas REMS SSM 250 KS e REMS SSM
315 RF é bloqueado adicionalmente com uma ficha.
CUIDADO
Toque no aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico (5) apenas
pelo manípulo (16) ou pela pega (18), quando este estiver ligado a uma
tomada de rede. O elemento térmico, bem como as peças de metal entre os
elementos térmicos e o manípulo em plástico atingem temperaturas de trabalho
de até 300°C. O contato com estas peças provocam queimaduras graves.
REMS SSM 160 RS
O aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico (5) não pode ser
centrado após o transporte da máquina, visto já se encontrar ajustado no
momento da entrega.
REMS SSM 160 KS, 250 KS e SSM 315 RF
O aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico (5) deve ser centrado
após o transporte da máquina. Para tal soltar a alavanca de aperto (22) e puxar
o suporte (17) do aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico (5)
para trás do carro de deslocamento (21) até encostar. Apertar novamente a
alavanca de aperto (22).
Girar de soldar topo a topo com elemento térmico (5) e a plaina elétrica (6).
girar o aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico (5) e a cobertura
de proteção (40) (Fig. 1). Antes de o aparelho de soldar topo a topo com
elemento térmico (5) e a plaina eléctrica (6) serem movidas lateralmente, elevar
sempre ligeiramente no punho (18) ou (20), caso contrário o batente final trava.
2.4. Regulação electrónica da temperatura
A DVS 2208 parte 1 prescreve que a temperatura do elemento térmico deve
ser ajustável com precisão. Para também garantir a constância de temperatura
exigida no elemento térmico os aparelhos estão equipados com uma regulação
da temperatura (termóstato). A DVS 2208 parte 1 prescreve que a diferença
de temperatura referente a propriedades de regulação pode ascender a < 3°C.
Na prática, esta precisão de regulação não é alcançada com regulação mecâ-
nica da temperatura, mas apenas com regulação electrónica. Os aparelhos
de soldar topo a topo com elemento térmico com temperatura fixa ou com
regulação mecânica da temperatura não devem ser utilizados para soldaduras
de acordo com DVS 2207.
A temperatura é ajustável em todos os aparelhos de soldar topo a topo com
elemento térmico REMS. Todos são fornecidos com regulação electrónica da
temperatura. Os aparelhos de soldar topo a topo com elemento térmico estão
identificados na placa de identificação da seguinte forma:
p. ex. REMS SSG 180 EE: E = temperatura ajustável, E = termóstato electró-
nico, regula a temperatura ajustada com uma tolerância de ± 1°C.
2.5. Pré-aquecimento do aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico
O cabo de ligação do aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico é
introduzido na tomada (23) existente no lado traseiro da caixa da plaina. Se o
cabo de ligação que sai desta tomada for ligado à rede, a máquina está opera-
cional e o aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico começa a
aquecer. A luz vermelha de controlo de rede (24) e a luz verde de controlo (25)
acendem-se. O aparelho necessita de aprox. 10 min para aquecer. Ao atingir
a temperatura nominal ajustada, o regulador de temperatura (termóstato)
instalado no aparelho desliga o fornecimento de corrente ao elemento térmico.
A luz vermelha de controlo de rede continua acesa. No caso de termóstato
eléctrico (EE) a luz verde de controlo da temperatura fica intermitente e assim
indica a ligação ou desconexão permanente do fornecimento de corrente. Após
mais pelo ou 10 min de tempo de espera (DVS 2207 parte 1) o processo de
soldadura pode começar.
2.6. Selecção da temperatura de soldadura
A temperatura do aparelho de soldar topo a topo com elemento térmico é pré-
-configurada para temperatura média de soldadura para tubos em PE-HD
(210°C). Dependendo do material do tubo, assim como a espessura do mesmo,
pode ser necessário corrigir esta temperatura de soldadura. Por isso, as
informações do fabricante sobre tubos ou peças especiais devem ser respei-
tadas! A Fig. 5 indica uma curva de valores de referência para temperaturas
do elemento térmico, dependendo da espessura da parede do tubo. Normal-
mente é válido que no casos de pequenas espessuras de parede se procurem
temperaturas superiores e no caso de grandes espessuras de parede tempe-
raturas inferiores (DVS 2207 parte 1). Além disso, pode ser necessário efetuar
correções de temperatura devido a influências ambientais (Verão/Inverno/
vento/humidade). Isto é feito, por exemplo, utilizando, um aparelho de medição
da temperatura de indicação rápida para medição de superfícies com uma
superfície de contacto de aprox. 10 mm. Se necessário, a temperatura pode
ser corrigida rodando o parafuso de ajuste da temperatura (26). Se ajustar a
temperatura deve ter em conta que o elemento térmico pode ser aplicado pelo
menos 10 min após alcançar a temperatura nominal.
3. Funcionamento
A qualidade das uniões de soldadura depende da qualificação do soldador, da
adequação das máquinas e dispositivos utilizados bem como do cumprimento
das diretivas relacionadas com a soldadura. O ponto de soldadura pode ser
verificado através de processos destrutivos ou não destrutivos. Os trabalhos
de soldadura devem ser monitorizados. O tipo e o âmbito da monitorização
devem ser acordados entre as partes contratuais. Recomenda-se que os dados
dos processos sejam documentados nos protocolos de soldadura ou num
equipamento de suporte de dados. No âmbito da garantia da qualidade é
recomendada a realização e verificação de pontos de solda de teste sob as
condições de trabalho indicadas, antes da admissão e durante os trabalhos
de soldadura. Cada soldador deve ser formado e ter um certificado de quali-
ficação válido. A área de aplicação prevista pode ser determinante para o tipo
de qualificação.
3.1. Descrição do procedimento
No caso de soldadura topo a topo com elemento térmico as superfícies de
ligação das peças a soldar são ajustadas sob pressão no elemento térmico,
de seguida aquecidas à temperatura de soldadura com pressão reduzida,
unidas sob pressão após retirar o elemento térmico (Fig. 6) e, desse modo,
soldadas.
3.2. Preparações para soldadura
Ao trabalhar ao ar livre deve assegurar-se de que a soldadura não é influenciada
negativamente por influências ambientais desfavoráveis. No caso de condições
atmosféricas desfavoráveis ou de forte exposição solar deve cobrir o ponto de
soldadura, se necessário instalar uma tenda de soldadura. Para evitar um
arrefecimento descontrolado do ponto de soldadura devido a uma corrente de
ar, deve fechar as extremidades dos tubos opostas ao ponto de soldadura. As
extremidades dos tubos irregulares devem ser alinhadas antes da soldadura,
p. ex. através de aquecimento cuidadoso com um aparelho de ar quente.
Apenas soldar tubos ou tubos e peças especiais do mesmo material e de igual
espessura de parede. Os tubos devem ser cortados com o corta-tubos REMS
RAS (acessório, ver 1.2.) ou com a máquina de corte de tubos REMS Cento/
REMS DueCento.
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