ABAC Start L20 Manual De Instrucciones página 41

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(weißlich = Wasser enthalten; dunkel = Überhitzung) wird ein
unverzüglicher Ölwechsel empfohlen.
• Den Stopfen anschließend wieder gut festschrauben (Abb. 7c), und sich
vergewissern, dass keine Leckagen während der Benutzung auftreten.
Eine wöchentliche Kontrolle des Ölstandes vornehmen, um einen korrekte
Schmierung im Lauf der Zeit zu gewährleisten (Abb. 7a-7b).
• Regelmäßig eine Kontrolle der Riemenspannung vornehmen, welche über
eine Beugung (f) von circa 1 cm verfügen müssen (Abb. 15).
DIE
ENTSORGUNG
sowohl
*
des
Kondenswassers
MUSS
Umweltschutzgesetze erfolgen.
5
MÖGLICHE STÖRUNGEN UND ENTSPRECHENDE ABHILFEMASSNAHMEN
Die Hilfe eines qualifizierten Elektrikers bei Eingriffen in elektrische Bauteile (Kabel, Motor, Druckwächter, elektrische Schalttafel...) hinzuziehen.
STÖRUNG
Luftleckage aus dem Druckwächterventil.
Leistungsverringerung, häufige Startvorgänge.
Geringe Druckwerte.
Der Motor (3) und/oder der Kompressor heizen
sich übermäßig auf.
Der Kompressor kommt nach einem Startversuch
infolge des Eintretens des Wärmeschutzes
aufgrund einer starken Motorbelastung zum
Stillstand.
Der Kompressor kommt während des Betriebs
ohne triftige Gründe zum Stillstand.
das
verbrauchten
Öls
als
unter
Einhaltung
der
geltenden
Absperrventil, das seine Funktion wegen
Abnutzung oder Schmutz auf dem
Dichtungsanschlag nicht korrekt vollzieht.
Kondenswasserablasshahn (4) offen.
Rilsan-Rohr nicht korrekt im Druckwächter
eingerastet.
Luftverbrauch zu gross.
Leckagen an den Verbindungsstücken und/oder
Leitungen.
Verstopfung des Absaugfilters (13).
Durchrutschen des Riemens.
Mangelhafte Belüftung.
Verstopfung der Luftdurchlässe.
Schwache Schmierung.
Start bei geladenem Kompressorkopf.
Geringe Temperatur.
Mangelnde Spannung.
Schmierung falsch oder mangelhaft.
Magnetventil nicht effizient.
Eintreten der Motorwärmeschutzes.
TABELLE 2 - WARTUNGSINTERVALLE
FUNKTION
Reinigung des Luftfilters
und/oder Austausch des
Filters
auch
Ölwechsel*
Anziehen des
Kopf-Laufrades
Entleeren des
Kondensatbehälters
Kontrolle der
Riemenspannung
Wandstärkenkontrolle des
Druckluftbehälters.
Der Kompressor ist entsprechend der gültigen nationalen Gesetze zu
entsorgen.
URSACHE
41
NACH DEN
ALLE 100
ERSTEN 100
STUNDEN
STUNDEN
Prüfen Sie vor der ersten Inbetriebnahme und
nach der ersten Betriebsstunde, ob der Kopf gut
festgezogen ist.
täglich
regelmäßig
Jährlich
MASSNAHME
Den Sechskantkopf des Absperrventils lösen,
die Lagerung sowie die Spezialgummischeibe
reinigen (bei Abnutzung auswechseln). Erneut
einbauen und sorgfältig festschrauben (Abb.
16a-16b).
Den Kondenswasserablasshahn schließen.
Das Rilsan-Rohr korrekt in den Druckwächter
einrasten lassen (Abb. 17).
Luftentnahme verringern.
Neu abdichten.
Den Absaugfilter reinigen/wechseln (13) (Abb.
13a-13b).
Die Riemenspannung kontrollieren (Abb. 15).
Die Raumbedingungen verbessern.
Den Luftfilter (13) prüfen und eventuell reinigen.
Öl auffüllen oder wechseln
(Abb. 18a-18b-18c-18d).
Den Vorderteil des Kompressors durch Betätigen
des Druckknopfs (5) entleeren.
Die Raumbedingungen verbessern.
Kontrollieren, ob die Netzspannung den
Kenndaten entspricht. Eventuelle Verlängerungen
beseitigen.
Den Ölstand prüfen (9), auffüllen und eventuell
einen Wechsel vornehmen.
Den Kundendienst herbeirufen.
Den Ölstand prüfen (9).
Monophasen-Versionen mit Monostadium:
Den Druckwächterschalter (5) betätigen und ihn
auf die Position Aus stellen (Abb. 1a).
Wärmeschutz wieder rüsten (Abb. 2) und
Neustart vornehmen (Abb. 1b).
Falls die Störung anhält, den Kundendienst
herbeirufen.
Versionen mit stern-/dreiecksförmigem
Starter:
Den im elektrischen Schaltkasten befindlichen
Schalter betätigen (20) (Abb. 3c) und erneut
starten (Abb. 6d).
Falls die Störung anhält, den Kundendienst
herbeirufen.
ALLE 300
STUNDEN
D

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