- Refermer le starter et laisser chauffer le
moteur
quelques
l'utilisation.
• Inclinaison de la colonne
Desserrer les vis de blocage en position.
Incliner les colonnes de l'angle voulu.
Inclinaison maximum 30°.
Resserrer les vis de blocage.
• Contrôler le serrage de l'outil sur la sortie
d'arbre.
• Vérifier que la pression et le débit de
l'injection centrale sont suffisants pour
l'arrosage.
Ne pas faire tourner la machine à vide
sans alimentation en eau (pour éviter
d'endommager les joints d'étanchéité
de la tête d'injection).
• Choisir la vitesse de rotation en fonction
du diamètre à forer.
• Mettre le moteur en marche (éviter le
contact matériau).
• Appliquer doucement l'outil en rotation
contre le matériau à forer à l'aide du
cabestan sans exercer une pression
importante. Le forage du premier
centimètre est primordial et doit être
considéré comme le centrage de l'outil
(une poussée importante entraînerait une
déviation latérale du forêt d'où puissance
absorbée par le frottement du tube sur le
matériau d'autant plus grande que la
profondeur de forage est importante).
• Le centrage de l'outil terminé, augmenter
la poussée de forage afin d'obtenir une
vitesse de pénétration correcte. Une
poussée insuffisante entraînerait le
polissage du diamant qui perdrait ainsi
tout son mordant, alors que lors d'une
poussée trop importante, le diamant
s'arracherait, d'où usure rapide de l'outil.
Remarque :
Lors
de
passages
métalliques, diminuer la poussée de l'outil,
la vitesse de pénétration dans l'acier étant
inférieure à celle obtenue dans le béton.
• Dans certains cas, si le démarrage du
forage, en relation avec le diamètre de
l'outil, se fait à grande vitesse, réduire la
vitesse de rotation lors du passage des
barres.
• L'usure
de
l'outil
principalement de la densité d'acier foré,
de l'abrasivité du béton, de la nature et la
composition des agrégats, du rapport
diamètre outil/diamètre des barres
d'armature et la puissance du moteur
utilisé.
• Au cours du forage, dans le cas de certain
matériaux poreux, fissurés ou dans le cas
de forage sécants, toute l'eau injectée
s'infiltre dans le matériau et, I'on peut
constater une absence d'écoulement par
l'orifice du forage. Dans ce cas, pousser le
débit au maximum afin de garantir le
refroidissement et la lubrification de l'outil.
• Pour tous forages, accroître le débit d'eau
de telle sorte que l'eau chargée ressortant
du forage reste fluide. En aucun cas, on
ne doit constater un échauffement de
l'eau, donc de l'outil.
9
Fin du forage
• Lorsque le forage est terminé, soit
débouchant I'autre coté ou lorsque la
profondeur de forage est atteinte
(perçage borgne):
2
- arrêter la rotation du moteur,
minutes
avant
- maintenir l'injection d'eau,
- remonter l'outil par manoeuvre du
cabestan,
- en fin de course, arrêter l'injection
d'eau.
Après le forage
10
Forage vertical
• Obturer immédiatement l'orifice afin
d'éviter que la carotte ne retombe dans le
trou réalisé (si la carotte est restée dans
l'outil).
Forage horizontal
• Dévisser l'outil de l'arbre de sortie à l'aide
des
latéralement le tube de l'outil avec le
manche en bois du marteau jusqu'à la
descente complète de la carotte.
• Ne jamais frapper l'outil violemment sur
une surface dure ou avec un outil
métallique afin d'éviter toute déformation
du tube empêchant l'extraction de la
carotte ainsi que tout forage ultérieur, ce
qui entraînerait sa mise hors service.
• Cas où la carotte reste bloquée à
l'intérieur de l'outil : fractionner celle-ci à
l'aide d'un burin axialement à sa partie
inférieure, ou par poussée par le raccord
(sondes cloches).
• Cas où la carotte reste dans le trou :
Démonter la fixation de la machine si le
forage est terminé.
Démonter l'outil si le forage doit être
approfondi, afin de garantir le centrage
du forage ultérieur.
• Dans ces deux cas, introduire un coin (en
d'armatures
bois, métallique) dans l'espace annulaire
et l'enfoncer jusqu'à rupture de la carotte;
extraire celle-ci du trou.
• Pour forage supérieur à la hauteur de
l'outil, ne jamais défaire la fixation de la
machine. Après avoir extrait la première
carotte (voir ci-dessus), réintroduire
délicatement l'outil dans le trou, présenter
l'allonge sur celui-ci et visser l'autre
est
fonction
extrémité sur l'arbre de sortie de la
foreuse.
• Procéder au forage comme expliqué au
point paragraphe 9.
11
Entretien
• Après chaque forage, nettoyer la machine
afin d'éviter le séchage des boues de
tronçonnage.
• Nettoyer et essuyer l'ensemble de la
foreuse.
• Brosser et graisser :
les filets de l'arbre de sortie,
les filets des outils, des allonges, des
raccords.
• Toutes ces opérations vous permettront
d'obtenir un matériel performant, vous
éviteront les problèmes de blocage et
grippage des filets et limiteront l'usure
prématurée du chariot.
clefs
et
l'enlever.
Tapoter
12
Outils diamantés
• A manier avec précaution pour une
utilisation maximum (possibilité de
regarnir, d'où économie).
• Peuvent être endommagés définitivement
par un choc brutal sur une surface dure,
par un écrasement sous une charge ou
par l'utilisation d'outils de démontage non
appropriés (clef à chaîne, à mors)
positionnés sur le tube.
Incidents en cours de forage
13
Blocage de l'outil dans le trou de
forage:
• Le moteur bloque instantanément,
I'arrêter immédiatement.
• Vérifier le débit d'eau injectée et remédier
à la défaillance éventuelle.
• Essayer de remonter l'outil en agissant
sur le cabestan sans forcer.
• En aucun cas, on essaiera de débloquer
l'outil par à coups de démarrage .
L'outil peut être remonté : extraire la
carotte comme indiqué au paragraphe
10, et nettoyer le fond du trou et
reprendre le forage.
L'outil ne peut être remonté : placer la
clef adéquate sur le raccord d'outil et
exercer un mouvement de rotation en «
va et vient » tout en exerçant une
pression sur le cabestan. L'outil sorti du
trou, extraire la carotte, nettoyer le trou et
reprendre le forage.
• Dans les cas extrêmes: déblocage de
l'outil impossible, récupération d'un
segment ou fraction du bandeau
diamanté,
il
faut
procéder
«surforage», à savoir: pratiquer un forage
coiffant l'outil bloqué suivant le même
axe. L'outil à utiliser aura un diamètre
intérieur de 10 mm supérieur au diamètre
de l'outil bloqué. Procéder comme pour
un forage classique.
Relâchement de la fixation de la foreuse
en cours de travail
• Arrêter immédiatement le moteur et
vérifier les différents points de fixation de
la foreuse.
Fixation par boulon expansible
• Voir le serrage de l'écrou de blocage,
I'ancrage
du
boulon
(s'arrache du mur, ne permet pas un
blocage sérieux). Percer un nouveau trou
d'ancrage et repositionner l'ensemble.
• Le centrage et l'alignement sur le forage
existant sont très délicats, il est conseillé
de déplacer légèrement l'axe du trou à
exécuter (si possibilité) ou forer au
diamètre immédiatement supérieur.
au
expansible