Tabla de contenido
B-3
A fin de realizar soldaduras de tapón por punteo, perfore
orificios de 5 mm (3/16") en la hoja superior. Establezca el
control de Tiempo de Punteo a aproximadamente 1.2
segundos y configure el procedimiento para el grosor del
metal a soldar. Instale la tobera de soldadura por punteo (si
está disponible) en la pistola y apriétela contra la hoja
superior, en tal forma que las hojas superior e inferior estén
bien juntas. Apriete el gatillo y manténgalo así hasta que el
arco se apague. Si no se utiliza una tobera de soldadura de
punteo, habrá mejores soldaduras si mueve el alambre de
soldadura en un pequeño círculo mientras suelda.
6. Modo de Avance Inicial (Run-In) - se utiliza para ajustar la
velocidad de alimentación de alambre inicial. Es posible
mejorar las condiciones iniciales de ciertas aplicaciones de
soldadura ajustando la velocidad de Avance Inicial. El control
permite velocidades de arranque iniciales de 50 - 150 IPM.
Después de iniciar el arco, dominará el punto de referencia en
el control de velocidad de alimentación de alambre. Observe
que Avance Inicial no funciona con la antorcha "spool gun".
También observe que si Avance Inicial está totalmente
establecido a la izquierda en "APAGADO", la velocidad de
Avance Inicial igualará a la WFS (velocidad de alimentación
de alambre) preestablecida en la máquina.
7. Tiempo de Quemado en Retroceso - Proporciona ajuste
manual del tiempo de quemado en retroceso (0-250
milisegundos)
para
cualquier
seleccionado. Este control deberá configurarse tan bajo como
sea posible sin que el alambre se "adhiera" al charco después
de cada soldadura. Un tiempo de quemado en retroceso muy
largo puede formar una "bola" en la punta del alambre, o
puede hacer que el alambre se "adhiera" a la punta de la
pistola.
8. Conexión de Gas de la Antorcha "Spool Gun"
FIGURA B.1
3
2
1
OPERACIÓN
modo
de
soldadura
4
5
6
7
8
POWER MIG
Los rodillos impulsores instalados en la POWER MIG® 256
tienen dos ranuras, una para el electrodo de Acero Sólido de
alambre de 0.9 mm (.035) y la otra para el alambre de 1.1
mm (.045). El tamaño de los rodillos impulsores está grabado
a cada lado de los mismos. Si ocurren problemas de ali-
mentación, revise para asegurarse que el tamaño del alam-
bre y del rodillo impulsor coinciden. Vea "Procedimiento para
Cambiar Rodillos Impulsores" en esta sección. Esta informa-
ción también aparece en la Etiqueta de Procedimiento en la
puerta dentro del compartimiento de alambre.
PARTES
DE
TAMAÑOS DE ALAMBRE
La POWER MIG® 256
tamaños de electrodo sólido o tubular de 0.6 a 1.1 mm (.025 -
.045").
Las partes de los kits de rodillos impulsores, y de pistola y
cable Magnum® PRO 250L están disponibles para alimentar
diferentes tamaños y tipos de electrodos. Vea la sección de
Accesorios.
PROCEDIMIENTO PARA CAMBIAR
JUEGOS
DE
IMPULSORES Y DE PRESIÓN
1. Apague la fuente de poder.
2. Libere la presión en el rodillo de presión columpiando el
brazo de presión ajustable hacia abajo y en dirección a la
parte posterior de la máquina. Levante el ensamble de
rodillo de presión fundido y permita que se asiente en una
posición vertical.
3. Remueva la placa de retención de la guía de alambre
externa, aflojando los dos tornillos estriados grandes.
4. Gire el mecanismo de retención del rodillo impulsor hacia
la posición sin asegurar como se muestra a continuación,
y remueva los rodillos impulsores. (Vea la Figura B.2)
FIGURA B.2
POSICIÓN
NO ASEGURADA
5. Remueva la placa de la guía de alambre interna.
6. Reemplace los rodillos impulsores y de presión, así como
la guía de alambre interna por un juego adecuado para el
nuevo tamaño de alambre. NOTA: Asegúrese de que la
guía y punta de contacto también tengan un tamaño ade-
cuado para el tamaño de alambre seleccionado.
7. Alimente manualmente el alambre desde el carrete de
alambre, a través de la ranura del rodillo impulsor y guía
de alambre, y de ahí a través del buje de bronce del
ensamble de la pistola y cable.
8. Vuelva a colocar la placa de retención de la guía de alam-
bre externa apretando los dos tornillos estriados grandes.
Vuelva a colocar el brazo de presión ajustable en su posi-
ción original para aplicar presión. Ajuste la presión según
sea necesario.
®
256
B-3
CONVERSIÓN
está clasificada para alimentar
RODILLOS
POSICIÓN
ASEGURADA
DE
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