Función
Rango
Control Líquido +
0,1 – 5 segundos
Secuencial
30 – 99,8%
Vacío
Tiempo de sellado 0,1 - 4,0 segun-
dos
Limpieza de la
15 minutos
bomba
El vacío en la cámara debe ser como mínimo del 30% en el momento del sellado.
Si la presión disminuye, se reducirá el punto de ebullición de los líquidos (consulte la Curva de
presión de vapor del agua en la página 72). Como resultado, el producto podría empezar a
hervir. Además de producirse contaminación en la máquina, se reducirá el peso y la calidad del
producto que se va a envasar.
Al envasar productos con humedad, como sopas y salsas, es importante seguir de cerca el
proceso de creación de vacío. Si se forman burbujas o el producto empieza a hervir, deberá pasar
inmediatamente al siguiente paso del ciclo. Se puede conseguir un mayor vacío dejando que los
productos se enfríen lo suficiente antes de iniciar el proceso de vacío.
Si envasa productos con humedad, es importante ejecutar el programa de limpieza de la bomba
al menos una vez por semana. Si envasa productos que contengan humedad diariamente, se
recomienda ejecutar el programa de limpieza de la bomba al final de cada día.
6.2
Impresora
Puede conectarse una impresora a la máquina para imprimir etiquetas de envasado.
6.2.1
Creación de una etiqueta
Es posible añadir etiquetas en los menús antes de iniciar cualquier programa. Para añadir o editar
etiquetas, pulse el botón «Etiquetas» e introduzca la información que desee:
Nombre del cliente
1.
Condiciones
Es el tiempo durante el cual continuará la creación de va-
cío tras la detección del punto de evaporación. Debido a
la evaporación se podría producir una pequeña onda de
choque que expulse todo el aire restante de la bolsa. La
mejor forma de determinar el tiempo correcto es el méto-
do de ensayo y error.
Si el valor de tiempo de Vacío + no es lo suficientemen-
te eficaz para permitir que salga el aire atrapado, deberá
activarse la función Vacío secuencial. En un máximo de
5 pasos, se alterna la creación de vacío con un tiempo de
mantenimiento. Cada paso incrementa el vacío alcanza-
do en el paso anterior.
En esta fase del proceso, se calienta el alambre de sella-
do o el de corte. Cuanto mayor sea el tiempo, más calor
se transferirá a la bolsa.
Valor fijo.
49
Funcionamiento
