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Manuale d'utilizzo
KIT FLUSSOMETRO OPZIONALE
CARRELLO IN OPZIONE
075498
ANOMALIE, CAUSE, RIMEDI
SINTOMI
Il flusso del filo di saldatura non è costante.
Il motore di traino non funziona.
Traino del filo scadente.
Nessuna corrente o errata corrente di salda-
tura.
Il filo si arrotola dopo i rulli.
Il cordone di saldatura è poroso.
Traduzione delle istruzioni
originali
Il kit flussometro (rif. 073395) consente di regolare e controllare con precisione il flusso di gas all'uscita
della torcia quando questa è collegata a una rete di gas. La pressione del gas nella rete deve essere
stabile e compresa tra 2 e 7 bar. Il flusso può essere regolato tra 3 e 30 l/min.
POSSIBILI CAUSE
Dei residui ostruiscono il foro.
Il filo scivola nei rulli.
Uno dei rulli scivola
Il cavo della torcia è attorcigliato.
Freno della bobina o rullo troppo stretto.
Guaina guida filo sporca o danneggiata.
Chiavetta del perno dei rulli mancante
Freno della bobina troppo stretto.
Collegamento presa elettrica sbagliato.
Collegamento messa a terra sbagliato.
Nessuna potenza.
Guaina filo schiacciata.
Bloccaggio del filo nella torcia.
Nessun tubo capillare.
Velocità del filo troppo elevata.
Il flusso di gas è insufficiente.
Bombola gas vuota.
Qualità gas non sufficiente.
Circolazione d'aria o influenza del vento.
Condotto gas schiacciato.
Qualità filo scadente.
Stato della superficie da saldare di qualità
scadente (ruggine, ecc.)
Il gas non è connesso
RIMEDI
Pulire il tubo contatto oppure cambiarlo e
rimettere del prodotto anti-adesione.
Rimettere del prodotto anti-adesione.
Controllare il serraggio della vite del rullo.
Il cavo della torcia dev'essere il più dritto
possibile.
Allentare il freno e i rulli
Pulire o sostituire.
Rimettere la chiavetta nella sua posizione
Allentare il freno.
Vedere il collegamento della spina e vedere se
la spina è correttamente alimentata.
Controllare il morsetto di terra (collegamento e
condizioni del morsetto).
Controllare il pulsante della torcia.
Verificare la guaina e il corpo della torcia.
Sostituire o pulire.
Verificare la presenza del tubo capillare.
Ridurre la velocità di filo.
Intervallo di regolazione da 15 a 20 L / min.
Pulire il metallo di base.
Sostituirla.
Sostituirlo.
Evitare correnti d'aria, proteggere la zona di
saldatura.
Pulire il condotto gas oppure sostituirlo.
Usare un filo adattato alla saldatura MIG-MAG.
Pulire il pezzo prima di saldare.
Verificare che il gas sia connesso all'entrata
del generatore.
WF 35
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