Mitsubishi Electric TRANE NTXMMX48A182B Manual De Instalación página 48

Idiomas disponibles

Idiomas disponibles

4. Instalación de los tubos del refrigerante
D
C
45°± 2°
Dimensiones del corte abocinado
A
Torsión de apriete de la tuerca abocardada
B
A (Fig. 4-5)
Tubo de cobre O.D.
(mm) (pulg.)
ø6,35 (1/4)
ø9,52 (3/8)
ø12,7 (1/2)
ø15,88 (5/8)
ø19,05 (3/4)
Tubo de cobre O.D.
Tuerca de abocardado O.D.
(mm) (pulg.)
ø6,35 (1/4)
ø6,35 (1/4)
ø9,52 (3/8)
ø9,52 (3/8)
ø12,7 (1/2)
ø12,7 (1/2)
ø15,88 (5/8)
ø15,88 (5/8)
ø19,05 (3/4)
es
9
A Tubo de liquido
B Tubo de gas
C Aislamiento térmico
B
D Forrado con cinta
A
Fig. 4-4
D
Fig. 4-5
Dimensiones de abocinado
dimensiones øA (mm) (pulg.)
8,7 - 9,1 (5/16 - 3/8)
12,8 - 13,2 (1/2 - 33/64)
16,2 - 16,6 (41/64 - 21/32)
19,3 - 19,7 (49/64 - 25/32)
23,6 - 24,0 (15/16 - 61/64)
Torsión de apriete
(mm) (pulg.)
(N·m)* (ft·lbs)
17 (43/64)
14 - 18 (10 - 13)
22 (7/8)
34 - 42 (25 - 30)
22 (7/8)
34 - 42 (25 - 30)
26 (1-3/64)
49 - 61 (35 - 44)
26 (1-3/64)
49 - 61 (35 - 44)
29 (1-9/64)
68 - 82 (49 - 59)
29 (1-9/64)
68 - 82 (49 - 59)
36 (1-27/64)
100 - 120 (71 - 87)
36 (1-27/64)
100 - 120 (71 - 87)
* 1 N·m
A
Troquel
A
Tubo de cobre
B
Fig. 4-6
4.4. Tubos de conexión (Fig. 4-4) (Fig. 4-5)
• Lleve a cabo los trabajos de aislamiento y anticondensación pertinentes para
evitar que gotee el agua desde el tubo de refrigerante. (tubo de líquido/gas)
• Aumente el grado de aislamiento en función del entorno donde esté instalado
el tubo de refrigerante. De lo contrario, podría generarse condensación en la
superficie del material de aislamiento. [Temperatura del material de aislamiento
resistente al calor: 120 °C (248 °F), grosor: 15 mm (5/8 pulgadas) o más]
* Cuando el tubo de refrigerante se usa en emplazamientos expuestos a una
alta temperatura y humedad, como en áticos, es posible que se necesite
reforzar el aislamiento.
• Para aislar el tubo de refrigerante, aplique espuma de polietileno resistente al
calor entre la unidad interior y el material de aislamiento, así como a la red que
se encuentra entre el material de aislamiento para cubrir todos los huecos.
(La condensación que se forme en el tubo puede generar condensación en la
sala o incluso quemaduras al tocar el tubo.)
• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materia-
les aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor
de 9 mm (3/8 pulg.) o más).
[Fig. 4-5]
• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta
de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado. A
• Utilice 2 llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos. B
• Utilice un detector de fugas o agua jabonosa para comprobar posibles fugas de
gas una vez realizadas las conexiones.
• Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada. C
• Utilice las tuercas abocardadas tal y como se indica a continuación. D
• Cuando doble los tubos, tenga cuidado de no romperlos. Un radio de curvatura
de 100 mm (4 pulg.) a 150 mm (6 pulg.) resultará suficiente.
• Asegúrese de que las tuberías no tocan el compresor. Podría producir ruidos o
vibraciones extrañas.
1 Las tuberías se deben conectar empezando por la unidad interior.
Las tuercas abocardadas se deben apretar con una llave dinamométrica.
2 Caliente el tubo de líquido y el tubo de gas y aplique una fina capa de aceite de
refrigeración (aplicado directamente).
• Cuando utilice un sellador de tubos normal, consulte la Tabla 2 para abocardar
tuberías para refrigerante R410A.
Para confirmar las medidas de A se puede utilizar el ajustador del tamaño.
Atención:
Al instalar la unidad, conecte las tuberías de refrigerante de forma fija antes
de poner en marcha el compresor.
Cuidado:
• Asegúrese de revestir los tubos con materiales aislantes. El contacto
directo con dichos tubos al descubierto puede provocar quemaduras o
congelaciones.
Tabla 2 (Fig. 4-6)
Tubo de cobre O.D.
ø6,35 (1/4)
ø9,52 (3/8)
ø12,7 (1/2)
ø15,88 (5/8)
ø19,05 (3/4)
10 kgf·cm
A
Herramienta abocinada
Herramienta abocinada
para R410A
para R22·R407C
Tipo gancho
0 - 0,5 (0 - 1/64)
1,0 - 1,5 (3/64 - 1/16)
0 - 0,5 (0 - 1/64)
1,0 - 1,5 (3/64 - 1/16)
0 - 0,5 (0 - 1/64)
1,0 - 1,5 (3/64 - 1/16)
0 - 0,5 (0 - 1/64)
1,0 - 1,5 (3/64 - 1/16)
0 - 0,5 (0 - 1/64)
1,0 - 1,5 (3/64 - 1/16)
mm (pulg.)
loading