Idiomas disponibles
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4.5 Torce serie DGW/DGA
4.5.1 Generalità
Le torce serie DGW/DGA sono torce MIG/MAG digitali che per-
mettono di controllare i principali parametri di saldatura:
- corrente di saldatura
- tensione di saldatura
- velocità filo
- tensione di saldatura
- richiamo programmi
e di visualizzare le misure reali di:
- corrente di saldatura
- tensione di saldatura
"Consultare il manuale d'uso".
5 MANUTENZIONE
L'impianto deve essere sottoposto ad una manu-
tenzione ordinaria secondo le indicazioni del
costruttore.
L'eventuale manutenzione deve essere eseguita esclusivamente
da personale qualificato.
Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono essere
chiusi e ben fissati quando l'apparecchio è in funzione.
L'impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica.
Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimità e sulle
alette di areazione.
Togliere l'alimentazione all'impianto prima di
ogni intervento!
Controlli periodici:
- Effettuare la pulizia interna utilizzando aria com-
pressa a bassa pressione e pennelli a setola mor-
bida.
- Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi di
collegamento.
Per la manutenzione o la sostituzione dei componenti delle
torce, della pinza portaelettrodo e/o del cavo massa:
Controllare la temperatura dei componenti ed
accertarsi che non siano surriscaldati.
Utilizzare sempre guanti a normativa.
(Processo MIG/MAG sinergico)
(Processo MIG/MAG sinergico)
(Processo MIG/MAG manuale)
(Processo MIG/MAG manuale)
Utilizzare chiavi ed attrezzi adeguati.
In mancanza di detta manutenzione, decadranno tutte le
garanzie e comunque il costruttore viene sollevato da qual-
siasi responsabilità.
6 DIAGNOSTICA E SOLUZIONI
L'eventuale riparazione o sostituzione di parti
dell'impianto deve essere eseguita esclusivamen-
te da personale tecnico qualificato.
La riparazione o la sostituzione di parti dell'impianto da parte
di personale non autorizzato comporta l'immediata invalida-
zione della garanzia del prodotto.
L'impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica.
Nel caso l'operatore non si attenesse a quanto descritto, il
costruttore declina ogni responsabilità.
Assenza di potenza in uscita (l'impianto non salda)
Causa
Pulsante torcia difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Laterale aperto o switch porta difettoso.
Soluzione
E' necessario per la sicurezza dell'operatore che il pan-
nello laterale sia chiuso durante le fasi di saldatura.
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione della torcia.
Causa
Collegamento di massa non corretto.
Soluzione
Eseguire il corretto collegamento di massa.
Consultare il paragrafo "Messa in servizio".
Causa
Elettronica difettosa.
Soluzione
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Erogazione di potenza non corretta
Causa
Errata selezione del processo di saldatura o seletto-
re difettoso.
Soluzione
Eseguire la corretta selezione del processo di saldatura.
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Errate impostazioni dei parametri e delle funzioni
dell'impianto.
Soluzione
Eseguire un reset dell'impianto e reimpostare i
parametri di saldatura.
Causa
Potenziometro/encoder per la regolazione della
corrente di saldatura difettoso.
Soluzione
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa
Elettronica difettosa.
Soluzione
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
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