17 - PUESTA EN MARCHA
17.2 - Puntos de comprobación obligatoria
Compresores:
Asegúrese de que el sentido de rotación de cada compresor sea
correcto, comprobando que la temperatura de impulsión aumente
rápidamente, que la presión alta aumente y que la presión baja
disminuya. Un sentido de giro incorrecto se debe a un mal
cableado de la alimentación eléctrica (inversión de fase). Para
restablecer el sentido de rotación correcto, es preciso invertir
dos fases de alimentación.
■ Controle la temperatura de descarga de los compresores con
una sonda de contacto.
■ Asegúrese de que el amperaje absorbido sea normal.
■ Compruebe el buen funcionamiento de todos los dispositivos
de seguridad.
Sistema hidráulico:
La pérdida de carga total de la instalación no se conoce con
certeza en la puesta en marcha, por lo que es necesario ajustar
el caudal de agua con la válvula de regulación hasta obtener el
caudal deseado. Esta válvula de regulación permite, gracias a
la pérdida de carga que genera en la red hidráulica, ajustar la
curva de presión/caudal de la red, con la curva de presión/caudal
de la bomba para conseguir así el caudal nominal correspondiente
al punto de funcionamiento deseado.
La lectura de la pérdida de carga en el intercambiador de placas
(obtenida gracias al manómetro conectado en la entrada y en
la salida del intercambiador) se utilizará como medio de control
y de regulación del caudal nominal de la instalación.
Siga el procedimiento indicado a continuación:
■ Abra totalmente la válvula de regulación.
■ Deje funcionar la bomba durante dos horas para eliminar
posibles partículas sólidas presentes en el circuito.
■ Lea la pérdida de carga del intercambiador de placas en el
momento de la puesta en marcha de la bomba y al cabo de
dos horas:
- Si la pérdida de carga ha disminuido, significa que el filtro de
malla está sucio. En ese caso debe desmontarse y limpiarse.
- Repita la operación hasta que se haya eliminado del todo la
suciedad del filtro.
■ Una vez que el circuito está libre de elementos contaminantes,
mida la pérdida de carga del intercambiador de placas y
compárelo con la pérdida de carga teórica de la selección.
Si ésta es superior al valor teórico, ello significa que el caudal
es demasiado elevado. La bomba suministra un caudal
demasiado elevado en comparación con la pérdida de carga de
la instalación. En ese caso, cierre la válvula de regulación una
vuelta y lea la nueva pérdida de carga. Proceda sucesivamente
cerrando la válvula de regulación hasta que el caudal nominal
se sitúe en el punto deseado.
En cambio, si la pérdida de carga de la red es demasiado elevada
en comparación con la presión estática disponible proporcionada
por la bomba, el caudal de agua resultante disminuirá y la
diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del
intercambiador será más importante, de ahí la necesidad de
minimizar las pérdidas de carga.
DYNACIAT
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Carga de refrigerante:
Los grupos LG, LGP se entregan con una carga precisa de fluido
refrigerante. Para comprobar que la carga de fluido refrigerante
es correcta, realice las comprobaciones siguientes con el grupo
funcionando a plena potencia:
■ Compruebe el valor de sobrecalentamiento que debe estar
comprendido entre 6 y 9 °C según el tipo de unidad.
■ Compruebe el valor de subenfriamiento real a la salida del
condensador. Éste debe estar comprendido entre 5 y 8 °C en
función del tipo de unidad.
■ Compruebe la ausencia de burbujas en el visor de líquido.
En caso de falta de carga importante, aparecen grandes burbujas
en el visor líquido, la presión de aspiración disminuye y el
sobrecalentamiento en la aspiración de los compresores es
elevado. En ese caso, hay que detectar la fuga, vaciar toda la
carga de fluido refrigerante y volver a cargar la máquina con una
unidad de recuperación. Proceda a las reparaciones necesarias,
compruebe la estanqueidad con precaución de no exceder la
presión máxima de servicio en el lado de baja presión y recargue
el grupo. La carga debe hacerse obligatoriamente en fase líquida
en la válvula de líquido. La cantidad de fluido refrigerante
introducido en cada circuito del equipo deberá corresponderse
con los valores indicados en la placa de características. Estas
mismas operaciones son aplicables en caso de que el valor de
subenfriamiento sea inferior a los valores especificados.
NOTA:
En ocasiones, al poner en marcha el grupo, se puede
detectar una presión de aspiración demasiado baja o una
presión de condensación demasiado elevada. Existen varias
causas posibles para estos problemas, consulte el apartado
"Análisis de anomalías de funcionamiento".
Caso de un funcionamiento en régimen negativo
Para garantizar el funcionamiento del equipo, es obligatorio:
■ Ajustar los parámetros de seguridad del regulador al régimen
de funcionamiento;
■ Adaptar los ajustes de la válvula de expansión termostática
para obtener un sobrecalentamiento de +7 °C;
■ Ajustar la carga de refrigerante comprobando que los valores
de subenfriamiento estén comprendidos entre 5 y 8 °C.
ES-22
