Si usted tiene cualquiera pregunta el pariente a su aplicación no utiliza el producto hasta que usted haya escrito Delta Machinery y nosotros lo hemos aconsejado.
13. UTILICE ACCESORIOS RECOMENDADOS. La utilización y sea adecuada para la exposición al polvo, y lávese las de accesorios y aditamentos no recomendados por Delta áreas expuestas con agua y jabón. podría causar daños a la máquina o lesiones al usuario.
OTRAS NORMAS DE SEGURIDAD ESPECÍFICAS EL NO ACATAR ESTAS REGLAS PUEDE TENER COMO RESULTADO GRAVES LESIONES FISICAS NO OPERE ESTA MÁQUINA hasta que no esté armada 20. NUNCA ENCIENDA LA HERRAMIENTA con la hoja contra e instalada completamente, según las instrucciones. Una la pieza de trabajo.
OTRAS REGLAS DE SEGURIDAD PARA EL LÁSER LÁSER: NO FIJE LA VISTA EN EL RAYO, en el orificio o en un reflejo sobre superficies similares a un espejo. NO UTILICE HERRAMIENTAS ÓPTICAS, COMO POR EJEMPLO UN TELESCOPIO O UN TEODOLITO PARA VER EL RAYO LÁSER. Podría provocar lesiones oculares graves. NO OPERE EL LÁSER CON NIÑOS ALREDEDOR NI PERMITA QUE LOS NIÑOS OPEREN EL LÁSER.
CONEXIONES A LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN Debe utilizarse un circuito eléctrico independiente para las máquinas. Este circuito debe tener alambre de no menos del No. 12 y debe estar protegido con un fusible de acción retardada de 20 A. Si se utiliza un cordón de extensión, utilice únicamente cordones de extensión de tres alambres que tengan enchufes de tipo de conexión a tierra con tres terminales y un receptáculo coincidente que acepte el enchufe de la máquina.
INTRODUCCIÓN El delta 36-422L modelo es una alta sierra compuesta biselada dual de los ingletes de la capacidad el 12"equipada de una guía del laser y diseñada para cortar los metales de madera y no ferrosos. Esta máquina se provee de las características del diseño que aumentan la capacidad del corte.
COLOCACIÓN DE LA BOLSA RECOLECTORA DE POLVO 1. Adjunte el tubo de descarga de polvo (A), Fig. 3, al orificio para recolección de polvo (B). 2. Oprima las pinzas a resorte (C), Fig. 3, de la bolsa recolectora (D) y conecte con las pinzas la bolsa (D) sobre la varilla del tubo de descarga de polvo (A).
OPERACIÓN DE LA GUÍA DESCONECTE LA MÁQUINA DE LA FUENTE DE ENERGÍA. La sierra viene con dos secciones de guías. Ambas secciones de guías, una se muestra en (A) Fig. 7, son regulables y deben colocarse lo más cerca posible de la hoja para todos los cortes de bisel o rectos a fin de proporcionar apoyo adecuado y precisión en los cortes.
ROTACIÓN DE LA MESA PARA CORTAR INGLETES Fig. 11 Fig. 12 La sierra para cortar ingletes compuestos cortará cualquier ángulo desde un corte recto a 0 grados hasta 48 grados a la derecha y a la izquierda. Gire el pomo de fijación (A) Fig. 11 a la izquierda, oprima la palanca de fijación (B) y gire la mesa hasta la posición deseada.
ZONA DE RIESGO DE LA MESA EL ÁREA COMPRENDIDA ENTRE LAS DOS LÍNEAS ROJAS (A) FIG. 17, EN LA MESA, ES CONSIDERADA UNA ZONA DE PELIGRO. NUNCA COLOQUE SUS MANOS DENTRO DE LA "ZONA DE RIESGO DE LA MESA" (DENTRO DE LAS LÍNEAS ROJAS) MIENTRAS LA HERRAMIENTA ESTÉ...
EL AJUSTE DE LA MULTA 0°, 33.9°AND 45° LAS PARADAS POSITIVAS BISELADAS El ajuste biselado utiliza un (A) Fig. 20 de plato que desliza, el alfiler (B) y la característica del diseño de buje (C) que se puede ajustar para multar el aire el ángulo biselado por el usuario final. La posición del alfiler dentro del buje es ajustable y cuando el conjunto determina el ángulo biselado.
USO Y AJUSTES DEL LASER TORNILLO LASER PHILLIPS UNIDAD Las unidades del laser de TwinLaser™ se montan en una cubierta que se quepa en el protector superior de la lámina de los ingletes vio (Fig. A). Los lasers proyectan un haz de luz hacia abajo, a lo largo de lados y de paralelo a la lámina de sierra.
PARA COMPROBAR LA ALINEACIÓN VERTICAL La alineación vertical está ajustada correctamente cuando las líneas no se mueven horizontalmente (lateralmente) al subir y bajar el cabezal de la sierra. Si la alineación vertical es correcta, vaya a "PARA GRADUAR EL AJUSTE DE LA SEPARACIÓN DE CORTE A LA IZQUIERDA Y A LA DERECHA".
AJUSTE DEL PROTECTOR DE LA HOJA El 36-422L incorporan también a un guardia (A) Fig. 28 secundario de hoja para cubrir la sección trasera de la hoja. Cerciórese hay el espacio mínimo entre los dos guardias cuando el cuttinghead está en su posición más alta.
USO DE LA MAQUINA OPERACIONES DE CORTE GENERAL La máquina posee las siguientes capacidades: Zócalos Vertical a 152 mm (6"), horizontal a 235 mm (9 ") Corona Vertical y horizontal a 197 mm (7 pulg.) Bisel de 45° Madera de hasta 51 mm x 254 mm (2" x 10") Corte transversal de 90º...
CORTE DE MATERIALES GRANDES Quizás deba cortar una pieza de madera demasiado grande, que no entre debajo de la guarda de la hoja. De ser así, simplemente coloque su pulgar derecho en la parte superior del protector y enróllelo hacia arriba lo suficiente para despejar la pieza de trabajo según se muestra en la Figura 20.
UNA CARACTERÍSTICA NUEVA PARA ESTE INSTRUMENTO ES LAS PARADAS DE AMOLDAMIENTO DE CORONA CONSTRUYERON EN LA BASE. EL DELTA NO CONSIDERA LA CORONA LAS PARADAS QUE MOLDEAN PARA SER ABRAZADERAS DE TRABAJO Y ELLOS NO ESTÁN A UTILIZADO EN ESTA MANERA.
NOTA: Las instrucciones mencionadas suponen que el ángulo entre las paredes es de 90º. Si necesita ayuda para cortar molduras de corona en ángulos distintos de 90º, consulte la hoja de instrucciones "CORTE DE MOLDURAS DE CORONA" en el sitio Web de las Máquinas Delta en www.deltamachinery.com.
LOCALIZACION DE FALLAS Para obtener asistencia para su máquina, visite nuestro sitio Web en www.deltamachinery.com para tener acceso a una lista de centros de servicio o llame a la línea de ayuda de Delta Machinery al 1-800-223-7278. (En Canadá, llame al 1-800-463-3582.)
Retire el tornillo de la hoja (D), la arandela de abrazadera externa (E) y la hoja. Puede dejar el adaptador de hoja de 25,4 mm (1"), si se utiliza, y la arandela de abrazadera interior en el eje. NOTA: El adaptador de hoja de 25,4 mm (1") no se utiliza en las hojas que tienen un orificio de 15,88 mm (5/8").
Delta o una estación de servicio autorizado Delta, con un comprobante de compra del producto, dentro del plazo de dos años y dé a Delta una oportunidad razonable de verificar el supuesto defecto mediante la realización de una inspección.