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Los motores eléctricos monofásicos instalados en nuestras bombas constan de una protección térmica, esta protección
reacciona durante una sobrecarga o un calentamiento anormal del bobinado motor, esta protección se rearma
automáticamente cuando la temperatura del bobinado baja.
Si la reglamentación lo impone y cualquiera que sea el tipo de motor utilizado, además de los dispositivos mencionados
anteriormente, hay que instalar una protección magneto térmica que debe ser calibrada según las indicaciones de la placa
motor. El cuadro en página 42 proporciona las diferentes características de los motores de nuestras bombas.
Conexión eléctrica: Cerciorarse de que la tensión de alimentación exigida por el motor corresponde a la de la red de
distribución y que la sección y la longitud del cable de alimentación se adaptan a la potencia e intensidad de la bomba.
El conjunto de las conexiones eléctricas de la bomba así como el eventual cambio del cable de alimentación deben ser
efectuados por un profesional cualificado con objeto de evitar todo peligro.
Para efectuar estas conexiones eléctricas, véase el esquema colocado por debajo de la tapa de la placa con bornas del motor.
Comprobar bien el apriete y la hermeticidad de las conexiones eléctricas antes del encendido.
El precableado eventual de algunas de nuestras bombas debe retirarse para la conexión definitiva de la bomba a la
alimentación eléctrica. En efecto, este preequipo sólo se utiliza para las pruebas en fábrica durante las fases de fabricación.
Instalar la bomba en proximidad a la piscina, con el fin de acortar el recorrido de la aspiración. Ello evita las pérdidas de
carga excesivas en las tuberías y accesorios.
Debe instalarse el recorrido de la aspiración, en pendiente continua y ascendente hacia el eje de la bomba.
Asegurarse de que los racores estén bien apretados y sean estancos. No obstante, no apretar exageradamente dichas
tuberías. Para las materias plástico asegurar únicamente con Teflón la estanqueidad. La tubería de aspiración tendrá un
diámetro más grande, o por lo menos, igual a la de la impulsión. Evitar los emplazamientos no ventilados o húmedos. El
motor exige que el aire de enfriamiento pueda circular libremente.
Para mejores resultados, recomendamos utilizar las conexiones de unión proporcionadas para los tubos de 50 mm. El
sistema de filtración debe proporcionar a la bomba de impulsión un caudal mínimo de 2 m
de la bomba de impulsión en la parte superior de un tubo horizontal. Si la bomba de impulsión está instalada por debajo
del nivel de agua de la piscina, prever una válvula entre la bomba de impulsión y el sistema de filtración. La válvula permite
aislar la bomba de impulsión para las intervenciones de mantenimiento.
Los elementos de la red hidráulica (válvula, codo...) tienen por efecto limitar el caudal. Para tener mayor eficacia, limite el
número de estos elementos (pero prever como mínimo dos piezas de aspiración). Evite también los componentes hidráulicos
que puedan crear bolsas de aire.
Tabla de dimensiones de las tuberías:
Diámetro
Caudal
(m 3 /h)
del tubo
(mm)
32
4,5
40
6,6
USE SOLO PIEZAS DE REPUESTO ORIGINALES DE HAYWARD
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INSTALACIÓN
Caudal máximo recomendado por tamaño de tubo (aspiración)
Longitud
Diámetro
del tubo de
del tubo
aspiración*
(mm)
(mm)
160
50
200
63
* NOTA - Prever un longitud recta ("L" en el esquema) superior o igual a 5 veces el diámetro del
tubo entre la admisión de la bomba de aspiración y los accesorios de tubería (codos, válvulas, etc.).
Booster Pump
Caudal
Longitud
(m 3 /h)
del tubo de
aspiración*
(mm)
10,2
250
18
315
3
/h de agua. No conectar la entrada
Diámetro
Caudal
(m 3 /h)
del tubo
(mm)
75
24,9
90
36
Longitud
del tubo de
aspiración*
(mm)
375
450
Rev. A
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