II.11
WARTUNG
WICHTIGER HINWEIS!
Die Wartungsarbeiten dürfen ausschließlich von
Fachpersonal der HITECSA- Vertragswerkstätten
ausgeführt werden, das eine Zulassung für
Arbeiten an solchen Geräten besitzt. Beachten Sie
die Warnhinweise an der Einheit.
Verwenden Sie die gesetzliche vorgeschriebene
persönliche Schutzausrüstung.
Beachten Sie die Hinweise an der Maschine.
AUSSCHLIESSLICH Orginalersatzteile der Firma
HITECSA verwenden.
II.11.1
Ordentliche Wartung
Steuerung
Reinigung und allgemeine Kontrolle des
Gerätes
Lamellenregister
Register MCHX
Register MCHXE
Ventilatoren
Verdichter: Ölkontrolle
Wärmetauscher
Wasserfilter
II.11.1.1 Reinigung und allgemeine Kontrolle des
Gerätes
Die Einheit sollte halbjährig mit einem feuchten Tuch gereinigt werden.
Außerdem sollte der allgemeine Zustand der Einheit halbjährig
überprüft werden, insbesondere ist auf Rost an der Konstruktion der
Einheit zu achten. Eventuell vorhandene Roststellen müssen mit
Schutzlack lackiert werden, um mögliche Beschädigungen zu
vermeiden.
II.11.1.2 Reinigung der Lamellenregister
GEFAHR!
Achten Sie auf die Kanten der Register
Die Reinigung der Register muss vorsichtig mit Wasser erfolgen und
unter leichtem Abbürsten die Schmutzablagerungen abwaschen. Alle
Fremdpartikel, die den Luftstrom behindern, von den
Verflüssigerregisteroberflächen entfernen: Blätter, Papier,
Schmutzreste, etc.
Vollständiger Ersatz der Register, falls die Reinigung nicht mehr
möglich sein sollte.
Eine ungenügende Reinigung der Register führt zu einer Erhöhung der
Druckverluste und daher zu einem allgemeinen Leistungsabfall der
Maschine bezüglich der Durchflussmenge.
Für einen besseren Schutz der Register empfehlen wir, die Zubehöre
RPB zu montieren: Registerschutzgitter.
Zeitintervall
Alle 6 Monate eine allgemeine
Reinigung der Maschine ausführen und
den Zustand der Maschine kontrollieren
Hängt vom Installationsort der Einheit
ab.
Mindestens alle 6 Monate
Mindestens alle 6 Monate
Hängt vom Installationsort der Einheit
ab.
Alle 6 Monate
Alle 12 Monate
Mindestens alle 6 Monate
171
LEITUNGSQUERSCH II: INSTALLATION UND WARTUNG
GEFAHR!
Vor allen Wartungs- und Inspektionsarbeiten stets
den Leistungsschutzschalter zum Schutz der
Gesamtanlage betätigen. Sicherstellen, dass
niemand zufällig die Maschine einschalten kann;
den Hauptschalter in Position „0" blockieren.
GEFAHR!
Achten Sie auf die hohen Temperaturen an den
Verdichterköpfen und der Druckleitungen des
Kühlkreislaufs.
Anmerkungen
Eventuell vorhandene Ansätze von Roststellen sind mit
Schutzlack zu lackieren.
Die Register müssen frei von Verstopfungen gehalten werden.
Im Bedarfsfall müssen sie mit Reinigungsmitteln und Wasser
gewaschen werden. Die Register vorsichtig, ohne sie zu
beschädigen, bürsten.
Stets die persönlichen Schutzausrüstungen, wie gesetzlich
vorgeschrieben, verwenden (Schutzbrille, Ohrenschutz, usw.).
Die Gitter der Ventilatoren müssen frei von Verstopfungen
gehalten werden.
Über die Sichtgläser kann der Schmierölstand im Verdichter
überprüft werden.
Eine eventuell vorliegende Verkrustung der Wärmetauscher
kann durch Messen des Druckverlustes mit einem
Differenzialmanometer zwischen Eingangsleitungen und
Ausgang der Einheit festgestellt werden.
Es ist Pflicht, einen Netzfilter an der Wassereintrittsleitung der
Einheit vorzusehen. Dieser Filter muss regelmäßig gereinigt
werden.
II.11.1.3 Reinigung der gerippten Mikrokanal-
Register MCHX
GEFAHR!
Durch Hochdruck verursachter Schaden!
Bei Reinigung mit Dampf oder Hochdruck:
einen Mindestanstand von 400 mm einhalten.
Wenn möglich immer in die dem Luftstrom entgegengesetzte
Richtung reinigen.
Zur Vermeidung von Verformungen und Schäden der Lamellen:
den Reinigungsstrahl immer im richtigen Winkel auf die Lamellen
des Verflüssigers richten.
Nur in Längsrichtung der Lamellen bürsten.
Vor dem Beginn der Tätigkeiten, an einer kleinen Stelle des Geräts
prüfen, ob alle Reinigungsmethoden geeignet sind.
Wenn möglich immer in die dem Luftstrom entgegengesetzte
Richtung reinigen.
Zur Entfernung von Verkrustungen, eingetrocknetem Staub und
normalen Verschmutzungen folgendes verwenden:
○
weiche Bürste oder Besen
○
Druckluft (3 bis 5 bar)
○
Industriestaubsauger
○
Schlauch (Wasser, 3 bis 5 bar)
Zur Entfernung von groben oder hartnäckigen Verschmutzungen
folgendes verwenden:
○
Hochdruckreiniger (max. Druck 50 bar; Mindestabstand 400 mm;
Gebläse mit Düse)
○
Dampfreiniger (max. Druck 50 bar; Mindestabstand 400 mm;
Gebläse mit Düse)
○
Bei Bedarf ein neutrales Reinigungsmittel verwenden.
○
Es dürfen keine aggressiven oder korrosiven Reinigungsmittel
verwendet werden, um zu vermeiden, dass die Aluminiumteile
oder der Rest der Einheit angegriffen werden.
○
Nach Abschluss der Reinigung dürfen am Verflüssiger keine
Reinigungsmittelrückstände zurück bleiben.