Selco Genesis 1700 Instrucciones De Uso página 55

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  • ESPAÑOL, página 59
Cause
Installation électronique défectueuse.
Solution
S'adresser au service après-vente le plus proche
pour la réparation de l'installation.
Projections excessives
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Pénétration insuffisante
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Cause
Electrode inadaptée.
Solution
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause
Préparation incorrecte des bords.
Solution
Augmenter le chanfrein.
Cause
Connexion à la masse incorrecte.
Solution
Procéder à la connexion correcte à la masse.
Consulter le paragraphe "Mise en service".
Cause
Dimension des pièces à souder trop importante.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Inclusions de scories
Cause
Encrassage.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause
Diamètre de l'électrode trop gros.
Solution
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause
Préparation incorrecte des bords.
Solution
Augmenter le chanfrein.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Collages
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Augmenter la distance entre l'électrode et la
pièce.
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Cause
Dimension des pièces à souder trop importantes.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Effondrement du métal
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Porosité
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant de souder.
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause
Solidification du bain de soudure trop rapide.
Solution
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Préchauffer les pièces à souder.
Augmenter l'intensité de soudage.
Faissures chaudes
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Suivre les étapes correctes pour le type de joint à
souder.
Faissures froides
Cause
Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause
Géométrie spéciale du joint à souder.
Solution
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur le métal d'apport.
Préchauffer les pièces à souder.
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
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