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TRIMMERS
MT Dry 500
Manual de uso y mantenimiento
Manual of use and maintenance
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Resumen de contenidos para Master MT Dry 500

  • Página 1 TRIMMERS MT Dry 500 Manual de uso y mantenimiento Manual of use and maintenance...
  • Página 2 www.masterproducts.es...
  • Página 3 4. Contenido de la caja 5.2. Seguridad para el operario 7. Transporte 8. Conexión eléctrica 5.3. Quién puede utilizar la MT Dry 500 9. Colocación 5.4. Reparación de la MT Dry 500 10. Puesta en marcha 5.5. Cómo parar la MT Dry 500 10.1.
  • Página 4 1. MT Dry 500 La MT Dry 500 es una máquina diseñada para recortar cualquier variedad de flores secas de cannabis o cáñamo in- dustrial. Master Products no recomienda utilizar este equipo para procesar producto recientemente cosechado. La capacidad máxima productiva que puede alcanzarse es de 22 Kg/h. Gracias al sistema de auto tensado de la cuchi- lla con el que está...
  • Página 5 Tapones eje bastidor Ruedas bastidor (2 unidades) (2 unidades) Anillos de fijación Arandelas planas (2 unidades) (2 unidades) Distanciadores Eje bastidor (2 unidades) (1 unidad) Tornillos para fijación Chapa de seguridad (4 unidades) (2 unidades) Kit de limpieza (1 unidad) 5.
  • Página 6 5.4. Reparación de la MT Dry 500 Solo personal autorizado o designado por Master Products podrá reparar e instalar nuevas piezas en el equipo. Si todavía está en periodo de garantía, solo personal autorizado o designado por Master Products podrá realizar en él acciones sin perder la garantía.
  • Página 7 10.1. Montaje de la MT Dry 500 La MT Dry 500 se entrega completamente protegida y encajada. En primer lugar, es necesario abrir la caja y com- probar que todo el material recibido es el especificado en este manual y se encuentra en óptimas condiciones.
  • Página 8 Allen Nº 3. Realizar el mismo proceso en el lado opuesto del eje. Retirar las dos manecillas de nivelación de ambos lados del cuerpo principal de la MT Dry 500. Colocar el cuerpo principal de la MT Dry 500 en el bastidor asegurando que los dos ejes de cada lado en- cajan en las ranuras del bastidor.
  • Página 9 Colocar como se muestra en la siguiente imagen, las dos manecillas retiradas previamente, junto a las arande- las de acero inoxidable y de nylon. Las arandelas de Nylon son las que deben quedar en contacto directo con el bastidor pintado. Una vez fijado el cuerpo principal del equipo al bastidor, colocar la cubeta de plástico en las ranuras inferiores hasta que la chapa posterior de la cubeta la sujete en la posición deseada, tal y como se muestra en la siguiente imagen.
  • Página 10 11.1. Condiciones del producto La MT Dry 500 ha sido diseñada para trabajar con todo tipo de flores secas en las que el nivel de humedad sea aproximadamente de entre un 8% y un 10%. Todas aquellas flores con un porcentaje de humedad que no esté...
  • Página 11 11.3. Como utilizar el equipo La MT Dry 500 está diseñada para procesar el producto en posición horizontal, como se muestra en la siguiente imagen. Es necesario colocarla sobre una superficie plana sin irregularidades, asegurando su estabilidad y una buena posición de trabajo para el usuario. Para asegurar que está en posición de trabajo, es necesario comprobar que el pomo situado en el lateral derecho del equipo está...
  • Página 12 En primer lugar, es necesario retirar el tapón del tambor. A continuación, inclinar el cuerpo principal como se muestra en la siguiente imagen, aflojando antes las dos manecillas laterales y tirando del posicionador. Una vez inclinado y fijado el cuerpo principal de la máquina, puede pulsarse el interruptor de encendido y dejar funcionar el equipo hasta que el producto se deslice a lo largo del tambor y salga completamente del mismo.
  • Página 13 Si el nivel de humedad de las flores es más bajo o más alto del recomendado, puede necesitarse más o menos tiempo de procesado. Master Products recomienda trabajar con flores secas en las que el nivel de humedad sea del 8 al 10%...
  • Página 14 Master Products recomienda mantener el producto del que extraer polen a una temperatura inferior a los 0 ºC an- tes de introducirlo en el tambor de polen para que sea más fácil romper el tricoma de la materia vegetal. También podemos mezclar con hielo seco la materia vegetal dentro del tambor de polen para mantener una temperatura baja en el proceso de extracción.
  • Página 15 Para lograr una óptima limpieza de los componentes del equipo, Master Products recomienda utilizar una máquina de ultrasonidos como la Master Sonic 500 que comercializa el mismo. Si no se dispone de una de estas máquinas, utilizar una máquina hidrolimpiadora con agua caliente a unos 60 ºC, una esponja jabonosa y líquido Master Clean.
  • Página 16 2. Retirar la tapa del tambor, la cubeta de plástico y eliminar los restos de producto presentes en ellos. 3. Posicionar la palanca en modo destensado. 4. Retirar el tambor del equipo. Para ello, sujetar el tambor por el extremo donde se coloca el tapón y girarlo en sentido antihorario como se muestra en la siguiente imagen.
  • Página 17 5. Retirar los extremos de la cuchilla de los ganchos de los dos soportes situados en el interior del cuerpo principal de la máquina, como se muestra en las siguientes imágenes. 6. Retirar el bloque motor de la máquina. En primer lugar, aflojar el pomo de sujeción y a continuación desplazarlo a lo largo de la ranura, como se muestra en la siguiente imagen.
  • Página 18 8. Una vez realizadas todas las acciones anteriores, introducir los componentes que puedan mojarse dentro de una máquina de limpieza por ultrasonidos como la Master Sonic 500. Si no se dispone de una de estas máquinas, utilizar una máquina hidrolimpiadora con agua caliente a unos 60 ºC, una esponja jabonosa y líquido Master Clean para retirar los restos de materia vegetal acumulados.
  • Página 19 2. Aflojar las dos tuercas identificadas en color rojo en la siguiente imagen y desplazar el soporte hasta que se alcance la posición deseada. Finalmente, fijar las dos tuercas para inmovilizar la rueda. 13. Desmontaje y desmantelamiento - Para realizar tareas de desmontaje o desmantelamiento, es imprescindible que el equipo esté desconectado de toda posible fuente de energía o alimentación eléctrica.
  • Página 20 16. Datos generales Modelo MT Dry 500 180 W Potencia CMP-2100-00-A Manual País España Nombre de la empresa MASTER PRODUCTS INOXIDABLE, S.L. Veïnat de la Banyeta nova, 10 Dirección Palol de Revardit Localidad Teléfono (+34) 972 299 355 Email [email protected] www.masterproducts.es...
  • Página 21 4. Contents of the box 5.2. Safety for the operator 7. Transport 8. Electrical connection 5.3. Who can use the MT Dry 500 9. Placement 5.4. Repair of the MT Dry 500 10. Setting-Up 5.5. How to stop the MT Dry 500 10.1.
  • Página 22 3. Warranty Master Products offers a 5-year warranty on any defective part in all its equipment, as long as the defect is not due to misuse and/or lack of maintenance. For the warranty, it is essential to present the purchase invoice and contact the manufacturer.
  • Página 23 Frame shaft plugs Frame wheels (2 units) (2 units) Fastening rings Flat washers (2 units) (2 units) Spacers Frame shaft (2 units) (1 unit) Fixing screws Security plate (4 units) (2 units) Cleaning kit (1 unit) 5. Basic safety instructions 5.1.
  • Página 24 Only personnel authorized or designated by Master Products may repair and install new parts on the equipment. If it is still in the warranty period, only personnel authorized or designated by Master Products may carry out actions on it without losing the warranty.
  • Página 25 10.1. Assembling the MT Dry 500 The MT Dry 500 is delivered completely protected and boxed. First of all, it is necessary to open the box and check that all the material received is the one specified in this manual and is in optimal conditions. It is recommended to place the machine and all supplied components on a flat surface for assembly.
  • Página 26 No. 3 Allen key. Carry out the same process on the opposite side of the shaft. Remove the two levelling knobs from both sides of the main body of the MT Dry 500. Place the main body...
  • Página 27 Place, as shown in the following image, the two previously removed handles, together with the stainless steel and nylon washers. The Nylon washers are the ones that must be in direct contact with the painted frame. Once the main body of the equipment is fixed to the frame, place the plastic tray in the lower slots until the rear plate of the tray holds it in the desired position, as shown in the following image.
  • Página 28 11.2. Product Preparation To be able to work with the MT Dry 500 it is essential to previously separate the dried flowers from the branches. This process can be done manually, or accelerated with a MASTER BUCKERS range of equipment marketed by Master Products.
  • Página 29 11.3. How to use the machine The MT Dry 500 is designed to process the product in a horizontal position, as shown in the following image. It is necessary to place it on a flat surface without irregularities, ensuring its stability and a good working position for the user.
  • Página 30 First of all, it is necessary to remove the barrel plug. Then, tilt the main body as shown in the following image, first loosening the two side handles and pulling the positioner. Once the main body of the machine has been tilted and secured, the power switch can be pressed and the machine operated until the product slides along the barrel and is completely out of the barrel.
  • Página 31 % moisture present in the dried flowers. IMPORTANT! If the moisture level of the flowers is lower or higher than recommended, more or less processing time may be required. Master Products recommends working with dried flowers where the moisture level is 8-10%. www.masterproducts.es...
  • Página 32 Master Products recommends keeping the pollen product below 0ºC before placing it in the pollen barrel to make it easier to break down the trichome from plant matter. We can also mix the plant matter inside the pollen barrel with dry ice to maintain a low temperature in the extraction process.
  • Página 33 To achieve optimal cleaning of the equipment components, Master Products recommends using an ultrasonic machi- ne such as the Master Sonic 500 that it sells. If you do not have one of these machines, use a pressure washer with hot water at around 60ºC, a soapy sponge and Master Clean liquid.
  • Página 34 2. Remove the lid of the barrel, the plastic tray and remove the remains of product. 3. Position the lever in untensioned mode.. 4. Remove the barrel from the equipment. To do this, hold the barrel by the end where the plug is placed and turn it anticlockwise as shown in the following image.
  • Página 35 5. Remove the ends of the blade from the hooks of the two supports located inside the main body of the machine, as shown in the following images. 6. Remove the engine block from the machine. First, loosen the clamping knob, and then move it along the groove, as shown in the following image.
  • Página 36 8. Once all the above actions have been carried out, introduce the components that can get wet inside an ultrasonic cleaning machine such as the Master Sonic 500. If one of these machines is not available, use a pressure washer with hot water at around 60ºC, a soapy sponge and Master Clean liquid to remove accumulated remains of vege-...
  • Página 37 2. Loosen the two nuts identified in red in the following image and move the support until the desired position is reached. Finally, fix the two nuts to immobilize the wheel. 13. Disassembly and dismantling - To carry out disassembly or dismantling tasks, it is essential that the equipment be disconnected from any possible power source or electrical supply.
  • Página 38 16. General details Model MT Dry 500 180 W Power CMP-2100-00-A Manual Country España Company name MASTER PRODUCTS INOXIDABLE, S.L. Veïnat de la Banyeta nova, 10 Address Palol de Revardit Location Phone (+34) 972 299 355 Email [email protected] www.masterproducts.es Website...
  • Página 39 Email: [email protected] C.I.F: B55310817 Declara bajo su única responsabilidad que la máquina MT Dry 500, con N. º de serie: Declares under its sole responsibility that the machine MT Dry 500, with serial Nº.: se encuentra en conformidad con la Directiva de Máquinas 2006/42/CE.