Idiomas disponibles
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S2326
Copco para herramientas con ciclos de trabajo
cortos.
Para obtener información sobre los ajustes del
engrasador Dosol, consulte la sección "Accesorios
para líneas de aire" en nuestro catálogo principal.
Modelos que no requieren lubricación:
• En el caso de herramientas que no requieren lubri-
cación, queda a discreción del cliente decidir qué
equipos periféricos utilizar. Sin embargo, no es
una desventaja si el aire comprimido contiene una
pequeña cantidad de aceite suministrada, por
ejemplo, desde un engrasador de niebla de aceite
(DIM) o un sistema Dosol.
Esto no es válido para herramientas de turbina,
que deben mantenerse libres de aceite.
Conexión del aire comprimido
• La máquina está diseñada para una presión de
trabajo (e) de 6 – 7 bares = 600 – 700 kPa = 6 –
2
7 kp/cm
= 87 – 102 lb/pulg
• Soplar aire por la manguera antes de conectarla.
Manejo
Instrucciones de manejo
Véase la figura en las Instrucciones de servicio
Operación
Accionar el atornillador hasta que se alcance el par
de apriete preajustado y se pare el motor. Seguida-
mente, soltar rápidamente la válvula/gatillo y levantar
el atornillador del tornillo.
Ajuste del par de apriete
Se debe instalar un regulador de presión separado.
Se recomienda un regulador del tipo Atlas Copco
REG. Ajustar la presión del aire a un nivel adecuado,
según el par de apriete necesario.
Para precisión y seguridad de operación, es nece-
sario ajustar correctamente el par de apriete del
aprietatuercas para la junta roscada deseada. Contro-
lar el par de apriete indicado para la junta en cues-
tión.
Un instrumento adecuado para controlar el par es
el Analizador de par Atlas Copco tipo ACTA 3000,
y un modelo adecuado de transductor giratorio en
línea, tipo IRTT. Ver nuestro catálogo principal.
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(g).
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 3743 00
ES
Instrucciones de operación y Seguridad
Mantenimiento
Para un rendimiento óptimo
En condiciones de trabajo difíciles - juntas suaves y
ajuste máximo - se recomienda la lubricación del
aire.
Con aire sumamente seco, la vida útil de las aletas
y la potencia de la máquina pueden reducirse. Intro-
duzca diariamente aceite (0.1 - 0.2 ml en la entrada
de la máquina o instale un dispositivo automático de
lubricación como el nebulizador de aceite DIM de
Atlas Copco o un lubricador de punto único DOS,
que mejorarán el rendimiento de la máquina.
Protección contra el óxido y limpieza in-
terna
El agua en el aire comprimido, el polvo y las partícu-
las de desgaste producen óxido, agarrotamiento de
las aletas, válvulas, etc. Se debe instalar un filtro de
aire cerca de la máquina (ver "Calidad del aire").
Antes de largos periodos sin usarla, limpiar con
aceite (unas gotas) por la entrada de aire, hacer fun-
cionar la máquina durante 5 a 10segundos, absorbien-
do al mismo tiempo el aceite con un trapo.
Instrucciones de servicio
Se recomienda hacer revisiones periódicas y mante-
nimiento preventivo a intervalos regulares, una vez
al año o tras 250.000 aprietes, lo que suceda primero.
Pueden ser necesarias revisiones más frecuentes, si
la máquina se utiliza con un par de apriete elevado
y largos tiempos de apriete. Si la máquina no funcio-
na correctamente, debe ser llevada inmediatamente
a inspección.
El filtro situado en la entrada de aire y el silencia-
dor del escape deben limpiarse con frecuencia o ser
sustituidos a fin de impedir el agarrotamiento que
disminuye la capacidad.
Durante las revisiones, todas las piezas deben
limpiarse con precisión y las piezas defectuosas o
desgastadas (por ejemplo, juntas tóricas, aletas) de-
ben sustituirse.
Montaje y desmontaje
Es de suma importancia que las conexiones de rosca
de la herramienta se aprieten correctamente, es decir,
de acuerdo con las especificaciones de los diagramas
de composición.
Limpieza
Limpie detenidamente todas las piezas con aguarrás
o un agente limpiador similar.
Para evitar los atascos y la pérdida de potencia,
limpie el filtro (si usa uno) y el filtro de escape entre
servicios de mantenimiento.
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