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Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
FÜLLDRAHTSCHWEISSEN
Um diese Verwendung einzustellen, beachten Sie die Hinweise auf Seite 4.
Das Gerät ist für das Schweißen von «No gas»-Fülldraht mit Ø0,9 bis Ø1,2 mm ausgelegt.
Für die Verwendung von «No gas» muss eine spezielle Rolle verwendet werden, die mit dem Schweißgerät kompatibel ist:
Rolle Typ B für Fülldraht Ø0,9 bis Ø1,2 mm.
Das Schweißen von Fülldraht mit einer Standarddüse kann zu Überhitzung und Beschädigung des Brenners führen. Verwenden Sie
vorzugsweise eine spezielle «No Gas»-Düse (Best.-Nr. 041868) oder entfernen Sie die Originaldüse (Abb. III D).
Informationen zur Polarität finden Sie auf Seite 3.
MONTAGE VON DRAHTSPULE UND BRENNER (ABB. IV)
• Entfernen Sie Kontaktrohr (Abb. D) und Düse des Brenners (Abb. E). Öffnen Sie die seitliche Geräteklappe des Gerätes.
• Positionieren Sie die Drahtspule auf dem Aufnahedorn des Haspelträgers (Abb. A). Um eine Ø 200mm Drahtrolle ordnungsgemäß
zu befestigen, drehen Sie die Rändelmutter bis zum Anschlag fest.
Der Adapter (1) ist ausschließlich für die Aufnahme von Ø 200mm Spulen vorgesehen.
• Justieren Sie die Drahtrollenbremse (2), um die Drahtrolle bei Schweißstopp gegen Nachdrehen zu sichern. Ziehen Sie die
Drahtrollenbremse generell nicht zu fest, um eine dadurch resultierende Überhitzung des Motors zu vermeiden. Ziehen Sie die
Rändelschraube ggf. nach (3).
• Schieben Sie die für Drahttyp und Schweißart passende(n) Drahtförderrolle(n) auf. Die mitgelieferten Antriebsrollen sind mit 2
Führungsnuten versehen (Ø 0,8 und 1,0 mm). Der seitlich sichtbare Wert entspricht der aktuellen Nutbreite. Verwenden Sie für einen
Ø 0,8mm Draht die 0,8mm Nut. Für Aluminium- und Fülldrahtschweißen verwenden Sie bitte entsprechende Drahtrollen.
Um den Transportdruck korrekt einzustellen, gehen Sie bitte wie folgt vor (Abb. C):
• Lockern Sie die Fixierungsschrauben der Drahtführung (4) und legen Sie den gewünschten Draht ein. Ziehen Sie nun die
Fixierungsschrauben wieder an.
• Starten Sie den Drahtvorschubmotor durch Betätigung des Brennertasters.
• Justieren Sie Rändelschraube und Drahtrollenbremse so, dass der Draht sauber transportiert wird ohne zu stocken.
Hinweis: Achten Sie bei Verwendung eines Aluminiumdrahtes darauf den Druck auf den Draht möglichst niedrig
einzustellen, um eine Beschädigung/Verformung des Drahtes zu vermeiden.
• Lassen Sie den Draht etwa 5cm aus dem Brenner herausragen und bringen dann Kontaktrohr (Abb. D) und Gasdüse (Abb. E)
wieder an.
GASANSCHLUSS
Die HM200MP sind mit einer Schutzgasschnellkupplung ausgestattet. Verwenden Sie zum Anschluss den im Lieferumfang enthalte-
nen Adapter.
Material
FE
Werkstück
MAG
Schweißart
Ar+CO²
Schutzgas
0.6 - 0.8
Draht- Ø
- 1.0
Schweiß-
All
position
E-HAND
• Auswahl des "E-Hand"- Modus
• Einstellung des Schweißstroms
48
FE
AlMg 5
SS
MAG
MIG
MAG
CO²
Ar
Ar+CO² 2%
0.6 - 0.8
0.8 - 1.0 0.8 - 1.0
- 1.0
All
All
All
Drehen Sie bei gedrückt gehaltener Taste
(2) so lange den oberen Drehpoti, bis das
Symbol des "E-Hand"-Modus auf dem
Display erscheint.
Benutzen Sie den oberen Drehpoti,
um Änderungen des Schweißstroms
vorzunehmen.
HM200MP
FC
CuSi 3
MAG
MIG
Ar
0.6 - 0.9
0.8
-1.2
All
All
CuAL 8
ALSi 5
ALSi 12
MIG
MIG
MIG
Ar
Ar
Ar
0.8
1.0
1.0
All
All
All
+
DE
