Kompatybilność Pomiędzy Pompowaną Cieczą A Materiałami, Z Których Wykonana Jest Pompa; Łożyska Toczne; Mocowanie Elementów Do Podstawy; Kawitacja - VARISCO V-ATEX Serie Instrucciones De Seguridad

12 KOMPATYBILNOŚĆ POMIĘDZY POMPOWANĄ CIECZĄ A MATERIAŁAMI, Z KTÓRYCH
WYKONANA JEST POMPA
Użytkownik musi zawsze pompować ciecze, które są kompatybilne z materiałami konstrukcyjnymi pompy. W związku z tym należy
sprawdzić kompatybilność chemiczną pomiędzy cieczą technologiczną a materiałami, z których wykonana jest pompa. W literatur-
ze technicznej łatwo dostępne są tabele określające stopień kompatybilności pomiędzy dwoma materiałami: od „niezalecanego"
(tj. zmiana właściwości jednego z materiałów) do „doskonałego" (tj. brak istotnych zmian właściwości jednego z materiałów).
Obowiązkiem użytkownika jest zażądanie, jeżeli nie posiada takich informacji, karty materiałów konstrukcyjnych pompy. Te same
wymagania dotyczą również cieczy stosowanej wewnątrz ewentualnych płaszczów grzewczych na pompie. Montowany z tyłu
uszczelnienia pierścień odrzutnika oleju służący do pomieszczenia środka smarnego jest zawsze wykonany z PTFE (Teflon®).
Używanie pompy z cieczami, które nie są kompatybilne z materiałami, z których wykonane są jej elementy, lub w
środowisku, w którym występują ciecze niekompatybilne, jest w każdym razie zabronione; w przeciwnym razie wyma-
gania dotyczące bezpieczeństwa i ochrony przed zagrożeniem wybuchem przestają być spełnione.
13 ŁOŻYSKA TOCZNE
Łożyska należy smarować co 500 godzin pracy smarem MOBILUX EP 3 lub równoważnym (w przypadku wersji HT smarem
MOBILTEMP 78 lub równoważnym).
Skąpe lub nieprawidłowe smarowanie łożysk powoduje unieważnienie wymogów bezpieczeństwa i ochrony przed
zagrożeniem wybuchem.
Łożyska toczne należy wymieniać co najmniej co 10 lat lub po 20000 godzin pracy (w zależności od tego, które zdarzenie nastąpi
wcześniej). Łożyska mogą być wymieniane wyłącznie przez firmę Varisco S.r.l. lub przez kompetentny personel techniczny (w celu
konserwacji i wymiany łożysk należy również zapoznać się z instrukcją obsługi i konserwacji pompy).
14 MOCOWANIE ELEMENTÓW DO PODSTAWY
Pompy dostarczone już sprzężone z silnikiem elektrycznym za pomocą sprzęgieł i ewentualnych reduktorów mechanicznych,
zostały już optymalnie wyosiowane pomiędzy poszczególnymi wałami przeniesienia napędu podczas montażu w fabryce. Jednak
podczas montażu maszyny w miejscu pracy należy ponownie sprawdzić osiowanie w następujący sposób:
- podstawę umieścić na płycie, wsuwając śruby fundamentowe w otwory w podstawie, ale nie dokręcać śrub do końca;
- zdjąć nakładki złączy;
- dokręcić śruby fundamentowe i ponownie sprawdzić wyrównanie osiowe, promieniowe i równoległe, jak wskazano w instrukcjach
poszczególnych złączy. W przypadku stwierdzenia niewspółosiowości, przywrócić ją do wartości dopuszczalnych, postępując
zgodnie z instrukcją montażu złączy;
- przed uruchomieniem ponownie założyć nakładki złączy.
Istotne jest również okresowe sprawdzanie momentu dokręcenia śrub mocujących poszczególne elementy do podstawy (w tym
śrub mocujących nakładkę).
15

KAWITACJA

Oprócz tego, że jest szkodliwa dla pompy, kawitacja jest zjawiskiem niebezpiecznym w przestrzeni zagrożonej wybuchem: należy
sprawdzić, czy pompa została dobrana prawidłowo sprawdzając, czy wartość NPSH wymagana przez pompę jest niższa niż
dostępna wartość NPSH systemu. Instalator musi przeprowadzić obliczenia dostępnej NPSH systemu (uwzględniając zatem
również filtry, zawory i wszystkie straty dynamiki płynów na stronie ssawnej).
Firma Varisco S.r.l. nie ponosi żadnej odpowiedzialności za nieprawidłowe działanie spowodowane nieodpowiednią
wartością dostępnej NPSH, przy zapewnieniu jedynie wartości NPSH wymaganej przez pompę.
58
V-ATEX
- INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA ZGODNIE Z DYREKTYWĄ 2014/34/EU
UWAGA
UWAGA
UWAGA