Nord Drivesystems B 1050 Instrucciones De Montaje Y Funcionamiento página 10

Reductores industriales - Instrucciones de montaje y funcionamiento
Índice de figuras
Figura 1: Reductor cónico ortogonal de dos trenes MAXXDRIVE
Figura 2: Placa de características (ejemplo).......................................................................................................... 19
Figura 3: Transporte de reductores standard ........................................................................................................ 21
Figura 4: Transporte de reductor con adaptador para módulo de ampliación ....................................................... 22
Figura 5: Transporte de reductores con accionamiento auxiliar o con prerreductor .............................................. 24
Figura 6: Transporte de reductor con accionamiento mediante correa trapezoidal ............................................... 25
Figura 7: Transporte de reductores en modelo agitador ........................................................................................ 26
Figura 8: Transporte de reductor sobre bancada o bastidor .................................................................................. 27
Figura 9: Ejemplo de un sencillo dispositivo de montaje ....................................................................................... 31
Figura 10: Aplicación de fuerza permitida en ejes de entrada y salida .................................................................. 32
Figura 11: Aplicar lubricante en el eje y en el buje ................................................................................................ 33
Figura 12: Montaje y desmontaje del elemento de fijación (representación esquemática) .................................... 34
Figura 13: Elemento de fijación (ejemplo) ............................................................................................................. 35
Figura 14: Montaje del eje macizo de la máquina en caso de usar ejes huecos especiales con aro de contracción
.............................................................................................................................................................................. 37
Figura 15: Aro de contracción montado ................................................................................................................. 38
Figura 16: Opción VL2 ........................................................................................................................................... 39
Figura 17: Opción VL3/KL3 y VL4/KL4 .................................................................................................................. 40
Figura 18: Opción VL6/KL6 ................................................................................................................................... 41
Figura 19: Sección esquemática (opción: DRY) .................................................................................................... 42
Figura 20: Polea trapezoidal (desmontada/montada) ............................................................................................ 49
Figura 21: Alineación del los ejes (accionamiento con correa) .............................................................................. 49
Figura 22: Centro de gravedad del motor .............................................................................................................. 52
Figura 23: Montaje del acoplamiento en el eje del motor ...................................................................................... 53
Figura 24: Seguro mediante un tapón fusible a percusión con interruptor mecánico separado ............................ 55
Figura 25: Tapa de refrigeración con el serpentín interno (ilustración esquemática) ............................................ 57
Figura 26: Reductor industrial con sistemas de refrigeración CS1-X y CS2-X ...................................................... 58
Figura 27: Esquema hidráulico de reductor industrial con sistemas de refrigeración CS1-X y CS2-X .................. 58
Figura 28: Tolerancias de montaje permitidas para el brazo de reacción (opciones D y ED) (ilustración esquemática)
.............................................................................................................................................................................. 60
Figura 29: Activación del tapón válvula ................................................................................................................. 65
Figura 30: Comprobación de una junta Taconite ................................................................................................... 65
Figura 31: Reductor industrial con antirretorno (ilustración esquemática) ............................................................. 74
Figura 32: Comprobar el nivel de aceite con la varilla de nivel. ............................................................................. 84
Figura 33: Comprobar el nivel de aceite con la varilla de sonda. .......................................................................... 85
Figura 34: Filtro de venteo (opción FV) ................................................................................................................. 92
Figura 35: Filtro de celulosa (opción EF) ............................................................................................................... 92
Figura 36: Filtro desecante, ejemplo ..................................................................................................................... 93
Figura 37: Instalación del filtro desecante ............................................................................................................. 93
Figura 38: Los retenes de cassette tipo MSS7 ...................................................................................................... 94
Figura 39: Reengrasar junta Taconite ................................................................................................................... 97
Figura 40: Numeración de los orificios para los tapones de aceite en SK 5207 - SK 10507 .............................. 107
Figura 41: Numeración de los orificios para los tapones de aceite en SK 11207 - SK 15507 ............................ 113
Figura 42: Numeración de los orificios para los tapones de aceite en SK 5217 - SK 11217 .............................. 117
Figura 43: Posiciones de montaje de los reductores coaxiales con superficie de montaje estándar................... 118
Figura 44: Posiciones de montaje de los reductores ortogonales con superficie de montaje estándar ............... 118
10
®
XT .................................................................. 18
B 1050 es-4620