Mitsubishi Electric Mr. Slim PUHZ-RP HA Serie Manual De Instalación página 70

4. Montering af kølemiddelrør
I RP1.6, 2
D
D
A Frontdæksel til rørføring
B Rørføringsdæksel
C Stopventil
D Servicepanel
E Remradius: 100-150 mm
Fig. 4-3
A
B
D
C
A Stopventil <væskeside>
B Stopventil <gasside>
C Serviceport
D Åbne/lukke-sektion
Fig. 4-4
(1) 1 B
C
A
E
Fig. 4-5
(2) 1 B
G
D
H
E
Fig. 4-6
4.6. Tilsætning af kølemiddel
• Det er ikke nødvendigt med ekstra påfyldning af denne enhed, hvis rørlængden
ikke overstiger 30 m.
• Hvis rørlængden er over 30 m, skal enheden påfyldes yderligere R410A-kølemid-
del ud fra tallene for tilladte rørlængder i skemaet nedenfor.
* Når enheden er stoppet, påfyldes enheden med det ekstra kølemiddel gen-
nem væskestopventilen, efter at rørforlængelserne og indendørs enheden er
påført vakuum.
Når enheden er i drift, tilføres kølemiddel gennem gaskontrolventilen ved hjælp
af en sikkerheds-påfyldningsenhed. Tilfør ikke kølemiddel i væskeform direkte
gennem kontrolventilen.
* Efter påfyldning af enheden med kølemiddel skal den tilførte mængde køle-
middel noteres på servicemærkaten (fastgjort på enheden).
Referer til "1.5. Anvendelse af klimaanlæg med R410A kølemiddel" for yderli-
gere information.
70
I RP2.5-6
B
A E
B
A
C
H
D
E
F
I
G
E Pladsmonteret rør
F Tætnet, samme vej for gasside
G Rørbeklædning
H Her må der ikke bruges en nøgle.
Risiko for kølemiddellækage.
I Her skal bruges to nøgler.
2
D
F
2
I
4.3. Kølerør (Fig. 4-3)
I For RP1.6, 2
Afmontér servicepanel D (en skrue).
I For RP2.5-6
Afmonter servicepanelet D (tre skruer) og rørafdækningen foran A (to skruer) og
rørafdækningen bagtil B (to skruer).
1 Tilslut kølemiddelrørene til den indendørs/udendørs enhed, når den udendørs
enheds stopventil er lukket helt.
C 2 Evakuér luft fra indendørsenheden og rørforbindelserne.
3 Når kølemiddelrørene er forbundet, skal rørene og den indvendige enhed kontrol-
leres for gaslækage. (Se 4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør.)
4 Påfør vakuum på kølemiddelrørene gennem serviceporten på væskestopventilen og
åbn derefter stopventilerne helt (både væskestopventil og gasstopventil). Derved op-
nås der fuld forbindelse mellem indendørs og udendørs enhedens kølemiddelrør.
• Hvis stopventilerne forbliver lukkede og enheden sættes i drift, vil kompresso-
ren og kontrolventilen blive beskadiget.
• Brug en lækage detektor eller sæbevand til at kontrollere for gaslækage på
udendørs enhedens rørforbindelser.
• Der må ikke foretages gennemskylning af kølemiddelrørene med kølemidlet
fra enheden for at fjerne luft fra rørene.
• Efter afslutning af ventilarbejdet fastspændes ventilhætterne med det korrekte
moment: 20 til 25 N·m (200 til 250 kgf·cm).
Hvis hætterne ikke sættes på igen og spændes, kan der opstå kølemiddel-
lækage. Desuden må ventilhætterne ikke blive beskadiget indvendig, da de
fungerer som tætning for at forhindre kølemiddellækage.
5 Brug tætningsmiddel til at tætne enderne af isoleringsmaterialet omkring rør-
sektionerne for at forhindre, at der kommer vand ind i isoleringsmaterialet.
4.4. Metode til lufttæthedstest for kølemiddelrør
(1) Tilslut testværktøjet.
• Kontrollér at stopventilerne A B er lukkede og sørg for ikke at åbne dem.
• Påfør tryk på kølemiddelrørene gennem servicepunktet C på væskestop-
ventilen D.
(2) Påfør ikke hele det specificerede tryk på én gang, men lidt efter lidt.
1 Påfør tryk til 0,5 MPa (5 kgf/cm
falder.
2 Påfør tryk til 1,5 MPa (15 kgf/cm
ikke falder.
3 Påfør tryk til 4,15 MPa (41,5 kgf/cm
kølemiddeltrykket.
(3) Hvis det specificerede tryk holder i ca. 1 dag og ikke falder, er der ingen lækage
og rørene kan godkendes.
• Hvis den omgivende temperatur ændres med 1 °C, vil trykket ændres med ca.
0,03 MPa (0,3 kgf/cm
(4) Hvis trykket falder i trin (2) eller (3), er der en gaslækage. Søg efter kilden til
gaslækagen.
4.5. Stopventil, åbnemetode
(1) Gasside på RP2.5-6 (Fig. 4-5)
1 Afmonter hætten, træk håndtaget hen imod Dem og drej en 1/4 omgang mod uret
for at åbne.
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten tilbage
til den oprindelige position.
(2) Væskeside på RP2.5-6 samt gas-/væskeside på RP1.6, 2 (Fig. 4-6)
1 Fjern dækslet, og drej ventilspindlen mod uret så langt som muligt vha. en 4 mm
sekskantet skruenøgle. Stop med at dreje, når den når stopperen (ø6,35: ca. 4,5
omgang; ø9,52: ca. 10 omgang).
2 Kontroller, at stopventilen er helt åben, skub håndtaget ind og drej hætten tilbage
til den oprindelige position.
A Ventil
B Enhedsside
C Håndtag
D Slutmuffe
E Pladsmonteret rørside
Kølemiddelrør er forsynet med beskyttelsesbeklædning for RP2.5-6
• Rørene kan omvikles med beskyttelsesbeklædning op til en diameter på ø90 før
eller efter rørene forbindes. Skær udsparingen i rørbeklædningen ud ved at følge
rillen og vikl beklædningen omkring rørene.
Rørindgangsåbning for RP2.5-6
• Brug kit eller tætningsmiddel til at tætne rørindgangsåbningen omkring rørene, så
der ikke er nogen åben spalte.
(Hvis spalterne ikke lukkes, kan der blive udsendt støj eller der kan komme vand
og støv ind i enheden, hvilket kan resultere i nedbrud.)
• Vær forsigtig ved installation af flere enheder. Hvis der forbindes til en ukorrekt
indendørs enhed, kan der opstå unormalt højt tryk, hvilket kan have en kraftig ne-
gativ effekt på enhedens ydelse.
Tilladt
Modeller
rørlængde
RP1.6, 2
-50 m
RP2.5, 3
-50 m
RP4-6
-75 m
2 G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket ikke
2 G), vent 5 minutter, og kontrollér at trykket
2
G) og mål den omgivende temperatur og
2 G). Foretag de nødvendige korrektioner.
F Åben positionsside
G Serviceport
H Hul til nøgle
I Kølemidlets strømningsretning
Tilladt
Ekstra kølemiddelpåfyldningsmængde
lodret
31 - 40 m 41 - 50 m 51 - 60 m 61 - 75 m
difference
0,2 kg 0,4 kg
-30 m 0,6 kg 1,2 kg
0,6 kg 1,2 kg
– –
– –
1,8 kg 2,4 kg