Idiomas disponibles
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II.10 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
PELIGRO
Las operaciones de mantenimiento, incluso las de
simple control, deben ser efectuadas por técnicos
expertos, habilitados para actuar sobre productos
para la climatización y la refrigeración. Utilizar
protecciones individuales adecuadas (guantes, gafas).
PELIGRO
Se prohíbe introducir objetos puntiagudos por las
rejillas de aspiración e impulsión del aire.
PELIGRO
Aislar la unidad de la red mediante el interruptor
antes de efectuar en ella cualquier operación de
mantenimiento, incluidas las operaciones de
control. Comprobar que nadie alimente
accidentalmente la máquina, bloquear el interruptor
general en posición de cero.
PELIGRO
Cuando se rompen los componentes del circuito
frigorífico o del ventilador, o hay pérdidas de carga
del fluido refrigerante, la parte superior del
envolvente del compresor y la línea de desagüe
pueden alcanzar temperaturas cercanas a los 180°C
durante intervalos breves.
II.10.1
MANTENIMIENTO ORDINARIO
II.10.1.1 Circuito frigorífico
• Control de carga del fluido refrigerante
Después de haber colocado (con la unidad apagada) un manómetro en
la toma de presión en el lado de impulsión y otro en la toma de presión
en el lado de aspiración, activar la unidad y controlar las respectivas
presiones una vez que se hayan estabilizado.
• Control de ausencia de fugas de fluido refrigerante
Con la unidad apagada, con un detector de escapes, controlar el
circuito frigorífico.
• Control del estado de limpieza del intercambiador lado aire
Con la unidad apagada observar el intercambiador lado aire y, según el
caso:
• quitar de la superficie aleteada cualquier cuerpo extraño que pueda
obstruir el paso del aire;
• eliminar el polvo que se ha depositado, a ser posible aspirándolo;
• efectuar un lavado ligero con agua y cepillar suavemente;
• secarlo al aire;
• mantener el desagüe de condensados libre de posibles
obstrucciones.
II.10.1.2 Circuito hidráulico
• Control del presostato diferencial de agua
Durante el normal funcionamiento de la unidad, cerrar lentamente la
válvula de corte situada en el conducto de entrada de agua a la unidad.
Si durante la fase de prueba se llegase a cerrar completamente la
válvula de corte sin que intervenga el presostato diferencial, apagar
inmediatamente la unidad con la tecla ON/OFF del panel de control y
sustituir el componente.
• Purga del aire de la instalación agua refrigerada
Usar la válvula de purga situada en el interior de la unidad cerca del
tubo de salida de agua y en las versiones T también en el
compartimento de la bomba. Con los tubos de silicona
correspondientes, dirigir el agua fuera de la máquina.
• Vaciado de la instalación hidráulica
En las unidades T, con la unidad apagada, se puede vaciar la
instalación mediante el grifo situado en el fondo del depósito de
acumulación y del tapón presente en la bomba. En las unidades sin
acumulación y con la unidad apagada, el vaciado es posible por medio
de un grifo situado en el tubo de salida de agua desde el
intercambiador.
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
Si a la instalación se le ha añadido líquido anti-
hielo, no debe descargarse libremente ya que se
trata de una sustancia contaminante. Debe
recogerse y, a ser posible, volver a utilizarse.
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SECCIÓN II: INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
II.10.1.3 Circuito eléctrico
Se recomienda efectuar las siguientes operaciones:
• controlar la absorción eléctrica de la unidad mediante pinza
amperimétrica y comparar el valor con los indicados en la tabla de los
datos técnicos;
• con la unidad apagada y desconectada de la alimentación, revisar y
controlar el apriete contactos eléctricos y bornes correspondientes.
II.10.2
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
II.10.2.1 Instrucciones para la sustitución de los
componentes
Cuando se necesite reparar una unidad, apagarla y recuperar el fluido
refrigerante de ambos lados de alta y baja presión. Esto se hace
porque en caso de retirarse de la unidad la carga de fluido refrigerante
sólo del lado de alta presión, puede suceder que las espirales del
compresor se cierren entre sí impidiendo la igualación de las presiones
en el mismo. De esta manera la parte de baja presión del envolvente y
la línea de aspiración pueden permanecer presurizadas. En este caso,
si se aplica un soplete en un componente de baja presión de la unidad,
la mezcla presurizada de fluido refrigerante y aceite, al salir del circuito
puede incendiarse al entrar en contacto con la llama del soplete. Para
prevenir y evitar este riesgo y el que deriva de la intervención de la
válvula de seguridad, es importante controlar el desagüe efectivo de la
presión en los conductos de alta y baja presión antes de deshacer
soldaduras.
II.10.2.2 Restablecimiento de la carga de fluido
refrigerante
Una carga rápida efectuada sólo en el lado de aspiración de una
unidad monofásica puede hacer que el compresor no se ponga en
marcha o que se rompa. El mejor modo para prevenir esta situación es
efectuar la carga en ambos lados, de baja y de alta presión
simultáneamente.
En caso de realizarse, la integración en la unidad de fluido refrigerante
R407C (R32/R125/R134a) debe realizarse en fase líquida mientras
sale lentamente de la bombona para no alterar su composición.
II.11 INDICACIONES PARA EL DESGUACE DE LA
UNIDAD Y LA ELIMINACIÓN DE SUSTANCIAS
DAÑINAS
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
RHOSS desde siempre se preocupa de proteger el
medio ambiente.
Es importante que quien efectúa la eliminación de
la unidad se ajuste meticulosamente a las
indicaciones siguientes
El desguace de la unidad debe ser efectuado sólo por una empresa
autorizada para el retiro de productos o máquinas obsoletas.
En su conjunto, la máquina está construida con materiales tratables
como MPS (materia prima secundaria), con la obligación de respetar
las siguientes instrucciones:
• se debe quitar el aceite contenido en el compresor, éste debe ser
recuperado y entregado a un centro autorizado para retirar el aceite
usado;
• si al equipo se le ha añadido liquido anti-hielo, no se debe
descargar libremente, ya que es una sustancia contaminante. Debe
recogerse y, a ser posible, volver a utilizarse.
• el fluido refrigerante no se puede liberar en la atmósfera. Su
recuperación, mediante equipos homologados, debe prever la
utilización de bombonas adecuadas y la entrega a un centro autorizado
para su recogida;
• el filtro deshidratador y los componentes electrónicos
(condensadores electrolíticos) se deben considerar como desechos
especiales y como tales deben ser entregados a un centro autorizado
para su recogida;
• el material de aislamiento de los tubos de goma expandida de
poliuretano y polietileno expandido reticulado, poliuretano expandido
(que reviste la acumulación), el que se puede pelar, el poliestirol del
embalaje y la esponja fonoabsorbente que reviste los paneles deben
quitarse y tratarse como residuos asimilables a los urbanos.
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