voestalpine Uranos 4000 PME Instrucciones De Uso página 50

Ursache Getriebemotor defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Drahtführungsspirale beschädigt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Drahtvorschub nicht gespeist.
Abhilfe Anschluss am Generator überprüfen.
Siehe Kapitel "Anschluss".
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Wicklung des Drahtes auf der Spule unregelmäßig.
Abhilfe Verwickelung des Drahtes beheben oder Spule
ersetzen.
Ursache Brennerdüse geschmolzen (Draht klebt)
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Drahtvorschub unregelmäßig
Ursache Brennertaste defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Rollen nicht korrekt oder abgenutzt.
Abhilfe Rollen ersetzen.
Ursache Getriebemotor defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Drahtführungsspirale beschädigt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Fehleinstellung der Spulenbremse oder der
Andruckrollen.
Abhilfe Spulenbremse lockern.
Druck auf die Andruckrollen erhöhen.
Unstabiler Lichtbogen
Ursache Schutzgas ungenügend.
Abhilfe Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache Feuchtigkeit im Schweißgas.
Abhilfe Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung
sorgen.
Ursache Schweißparameter unkorrekt.
Abhilfe Schweißanlage genau kontrollieren.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
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Zu viele Spritzer
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Zundereinschlüsse
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Wolfram-Einschlüsse
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Bogenlänge unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Schweißspannung verringern.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißspannung reduzieren.
Bogendynamik unkorrekt.
Induktivitätswert des Schweißkreises erhöhen.
Schutzgas ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Brennerneigung reduzieren.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißstrom erhöhen.
Elektrode unkorrekt.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Masseverbindung unkorrekt.
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Zu große Werkstücke.
Schweißstrom erhöhen.
Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Werkstücke vor dem Schweißen sorgfältig reinigen.
Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
In allen Schweißphasen ordnungsgemäß vorgehen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißspannung reduzieren.
Elektrode mit größerem Durchmesser benutzen.
Elektrode unkorrekt.
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Elektrode korrekt schleifen.