Allgemein:
Ablesen der Betriebsdaten (Anmerkung 3)
Sichtkontrolle der Einheit auf Beschädigungen bzw. lose Teile
Kontrolle der Wärmedämmung auf Beschädigungen und Vollständigkeit
Reinigung und Lackierung wo nötig
Analyse des Wassers (6)
Funktionskontrolle des Durchflusswächters
Elektroanlage:
Prüfen der Steuersequenzen
Verschleißkontrolle des Schaltschützes – wenn nötig austauschen
Prüfen des korrekten Anzugs aller Elektroklemmen – wenn nötig festziehen
Reinigung der Schalttafel von innen
Sichtkontrolle der Komponenten auf Anzeichen von Überhitzung
Funktionsprüfung des Verdichters und des elektrischen Heizelements
Isolationsmessung des Verdichtermotors mit Isolationsprüfgerät (Megger)
Kühlkreislauf:
Prüfen auf Kältemittel-Leckagen
Prüfen des Kältemittelflusses über das Flüssigkeitsschauglas – das Schauglas muss voll sein
Prüfen des Druckabfalls des Entwässerungsfilters
Prüfen des Druckabfalls des Ölfilters (Anmerkung 5)
Vibrationsanalyse des Verdichters
Säureanalyse des Öls im Verdichter (7)
Sektion des Verflüssigers:
Reinigung der Verflüssigerreihen (Anmerkung 4)
Prüfen, ob die Lüfter korrekt gespannt sind
Prüfen der Lamellen der Verflüssigerreihe – wenn nötig entfernen
Anmerkungen:
1.
Die monatlichen Tätigkeiten schließen alle wöchentlichen ein.
2.
Die jährlich (oder bei Beginn der Saison) durchzuführenden Tätigkeiten schließen alle wöchentlichen und monatlichen ein.
3.
Die Betriebsdaten der Einheit können täglich abgelesen werden, so dass hohe Beobachtungsstandards eingehalten werden.
4.
In Umgebungen mit einer hohen Teilchen-Konzentration in der Luft kann es erforderlich sein, die Verflüssigerreihe häufiger zu reinigen.
5.
Ölfilter austauschen, wenn der Druckabfall daran 2,0 bar erreicht.
6.
Auf gelöste Metalle kontrollieren.
7.
TAN (Gesamtsäurezahl):
Wichtige Hinweise zum eingesetzten Kältemittel
Dieses Mittel enthält fluorierte Treibhausgase, die dem Kyoto-Protokoll
unterliegen. Gase nicht in die Atmosphäre freisetzen.
Kältemittel-Typ:
GWP-Wert (1):
(1) GWP =
Treibhauspotenzial
Die für den Standardbetrieb erforderliche Menge Kältemittel ist auf dem
Typenschild der Einheit angegeben.
Die tatsächlich in der Einheit enthaltene Menge Kältemittel wird über einen
versilberten Peilstab in der Schalttafel angezeigt.
Je nach Vorgaben auf europäischer oder lokaler Ebene können regelmäßige
Inspektionen erforderlich sein, um Kältemittel-Leckagen festzustellen.
Weitere Informationen erteilt der örtliche Händler.
Entsorgung
Die Einheit besteht aus metallischen, elektronischen und Kunststoffbauteilen.
Alle diese Teile sind gemäß den örtlich geltenden Vorschriften zu entsorgen.
Die vorliegende Anleitung ist eine technische Unterlage und stel l t kein bindendes Angebot dar. Es kann nicht explizit oder implizit garantiert werden, dass der Inhalt vollständig, präzise oder zuverlässig ist. Alle darin enthaltenen Daten und
Beschreibungen können unangekündigt geändert werden. Die zum Zeitpunkt der Bestellung mitgeteilten Daten gelten als definitiv.
Der Hersteller haftet in keinem Fall für direkte oder indirekte Schäden im weitesten Sinne, die auf den Gebrauch bzw. die Auslegung der vorliegenden Anleitung zurückzuführen bzw. damit verbunden sind.
Wi r behalten uns das Recht vor, j e derzeit unangekündigt an Entwurf und Aufbau Änderungen vorzunehmen. Dementsprechend ist das Bild auf dem Titelblatt unverbindlich.
Tabelle 2 – Programm für routinemäßige Wartung
Tätigkeiten
≤
0,10 : keine Tätigkeit erforderlich
0,10 bis 0,19: Säureschutzfilter austauschen und nach 1000 Betriebsstunden erneut kontrollieren. Filter solange weiter austauschen bis die TAN weniger
als 0,10 beträgt.
>
0,19 : Öl, Ölfilter und Ölentwässerungsfilter austauschen. In regelmäßigen Zeitabständen prüfen.
R134a
1300
Wöchentlich
X
X
Die Bleibatterien sind zu sammeln und entsprechenden Schad-
stoffsammelstellen zuzuleiten.
Das Öl ist aufzufangen und entsprechenden Schadstoffsammelstellen
zuzuleiten.
D - EIMAC00210-10EU - 25/152
Monatlich
Jährlich/
(Anmerkung 1)
Saisonal
(Anmerkung 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
