Toya POWER UP 73202 Manual De Instrucciones página 36

UA
Рекомендації щодо зварювання
Поверхні, що зварюються, повинні бути очищені від іржі, жиру, мастила і фарби. Необхідно вибрати електрод, відповідний
до матеріалу, що зварюється. Рекомендується спочатку протестувати електроди і встановлений зварювальний струм на
відходах цього матеріалу.
Прикласти електрод на відстані близько 2 см від місця зварювання, одягнути зварювальну маску. Потім запалити елек-
тричну дугу контактним або іскровим способом. Через віко зварювальної маски буде видна дуга, довжина якої не повинна
перевищувати 1-1,5 діаметра електрода (II).
Підтримання належної довжини дуги дуже важливе. Довжина тісно пов'язана зі зварювальним струмом і напругою. За-
бруднення поверхонь, що зварюються, може негативно вплинути на якість зварного шва.
Електрод повинен бути нахилений під кутом від 70 до 80 градусів відносно площини зварного шва в напрямку його укла- дання. Збільшення кута може викликати витікання шлаку. Зменшення кута може викликати нестійкість дуги, що, в свою
чергу, призведе до утворення бризок і ослаблення зварного шва (III).
Важливо, щоб протягом всього процесу зварювання підтримувалася постійна довжина дуги. Оскільки електрод плавиться
в процесі зварювання, електродотримач необхідно поступово опускати нижче, щоб довжина дуги залишалася незмінною.
Коли довжина електрода зменшиться приблизно до 5 см, слід припинити зварювання і замінити електрод новим. Для зу-
пинки зварювання досить лише відвести електрод від точки зварювання. Рекомендується відривати електрод поступово,
піднімаючи його вздовж шва, покритого шлаком (IV). Це дозволить запобігти утворенню бризок і пор на матеріалах, що
зварюються.
Необхідно дотримуватися обережності - зварюваний метал і електрод гарячі. Шар шлаку слід видаляти тільки після охо-
лодження зварного шва, не дуже сильно постукуючи по ньому молотком. Продовжити зварювання можна з місця його
завершення, переконавшись, що шар шлаку був видалений.
Захист від перегрівання
У процесі роботи необхідно дотримуватися обраного циклу. Зварювальний апарат може зварювати з максимальним стру-
мом протягом 60 % від 10-хвилинного проміжку часу, а інші 40% повинні бути призначені на охолодження зварювального
апарата. Недотримання робочого циклу викличе спрацьовування системи захисту від перегрівання. У цьому випадку за-
горяється індикатор, і зварювання буде неможливе до моменту охолодження вузлів зварювального апарата.
Часті перевантаження зварювального апарата можуть призвести до його передчасного зносу або навіть до пошкодження.
ЕЛЕКТРОМАГНІТНА СУМІСНІСТЬ ТА ПОВ'ЯЗАНІ З НЕЮ ЯВИЩА
Зварювальний апарат є апаратом класу B (відповідно до EN 60974-10 ), що означає, що він відповідає вимогам щодо
електромагнітної сумісності для промислових і житлових зон, у тому числі для житлових приміщень, підключених до за-
гальнодоступної мережі низької напруги. Тим не менше, під час зварювання електричне обладнання, що розташоване без-
посередньо біля місця проведення робіт, може взаємодіяти зі зварювальним апаратом. Електрична дуга, що утворюється
під час зварювання, генерує електромагнітне поле, яке впливає на працюючі електричні системи і установки. У зв'язку з цим оператор зварювального апарата зобов'язаний дотримуватися запобіжних заходів в місцях, де таке поле може
становити небезпеку для людей або пристроїв (напр., в безпосередній близькості від лікарень, лабораторій, медичного
обладнання, побутової електроніки і комп'ютерів). Неможливо визначити і виміряти тип і силу впливу електромагнітного
поля, що створюється зварювальним апаратом, на інші пристрої. Тому складно дати точні інструкції щодо обмеження
даного явища. У місцях, де існує потенційний ризик виникнення небезпеки, необхідно вжити особливих заходів обереж-
ності, використовувати в міру можливості захисні екрани і фільтри. Зварювальні кабелі повинні бути якомога коротшими
і розташовані на підлозі якомога ближче один від одного. Виробник не несе відповідальності за будь-які збитки, заподіяні
в результаті використання зварювального апарата в перерахованих вище місцях, або внаслідок неправильного викорис-
тання пристрою.
ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І ЗАПАСНІ ЧАСТИНИ
УВАГА! Перед початком налаштування, технічного обслуговування або регламентних робіт необхідно вийняти вилку з
розетки. Після завершення робіт потрібно перевірити технічний стан пристрою шляхом візуального огляду та оцінки таких
елементів: корпуса, електричного кабелю з вилкою, а також потрібно перевірити функціонування електричного вимикача,
прохідність вентиляційних отворів, гучність роботи, запуск і рівномірність роботи. Протягом гарантійного терміну користу-
вач не має права розбирати пристрій або замінювати його вузли та компоненти, оскільки дані дії рівнозначні втраті гарантії.
Будь-які відхилення, встановлені в процесі огляду або під час роботи, є сигналом для виконання ремонту в сервісному
центрі. Після завершення роботи корпус, вентиляційні отвори, перемикачі, додаткову рукоятку і захисні кожухи необхідно
очистити, напр., струменем стисненого повітря (при тиску до 0,3 МПа), щіткою або сухою тканиною без застосування
хімікатів і рідин для чистки. Інструменти і ручки необхідно очистити сухою чистою тканиною.
Потрібно контролювати рівень зносу затискачів маси і електродотримача, а також роз'ємів зварювальних кабелів. У разі
надмірного використання, напр., якщо неможливо захопити електрод, слід звернутися до виробника. Забороняється за-
мінювати кабелі на не оригінальні.
О Р И Г І Н А Л Ь Н А І Н С Т Р У К Ц І Я
36