N.B.(Fig. 7 Rif. 11) En cas de besoin, il est possible de régler le positionnement des montants de la
superstructure - 9 - au moyen des vis - 8 - et du profil poignée - 10 - au moyen de la vis - 11 -.
Normalement ces réglages sont effectués en usine mais à cause de mises en linéaire non
régulières, il pourrait être nécessaire de rétablir le nivellement des superstructures et des
profils poignée.
9. Branchement électrique (Fig. 10 - Fig. 11)
- Le meuble doit être protégé en amont par un interrupteur automatique magnétothermique
omnipolaire avec des caractéristiques adéquates et qui fera également fonction d'interrupteur
général de sectionnement de la ligne.
- Informer l'opérateur de la positon de l'interrupteur de façon à ce qu'il puisse l'atteindre rapidement
en cas d'URGENCE.
- L'installation électrique doit être munie de mise à terre.
- Contrôler avant tout que la tension d'alimentation soit celle indiquée sur les données de plaque
230V / 50Hz (Fig. 2)
- Pour garantir un fonctionnement régulier, il faut que la variation maximale de tension soit comprise
entre +/- 6% de la valeur nominale.
- Vérifier que la ligne d'alimentation ait des câbles de section adéquate, qu'elle soit protégée contre
les surcharges et les dispersions vers masse conformément aux normes en vigueur.
- Dans le cas de lignes d'alimentation d'une longueur supérieure à 4-5 m, augmenter de façon
adéquate la section des câbles.
- Dans le cas d'interruption de l'alimentation électrique, vérifier que tous les appareils électriques du
magasin soient capables de redémarrer sans provoquer l'intervention des protections de surcharge.
Dans le cas contraire, modifier l'installation de façon à différentier le démarrage des différents
dispositifs.
- L'installateur doit fournir les dispositifs d'ancrage pour tous les câbles en entrée et en sortie du
meuble.
L'interrupteur automatique magnétothermique doit être tel à ne pas ouvrir le circuit sur le neutre sans
l'ouvrir en même temps sur les phases. Dans tous les cas, la distance d'ouverture des contacts doit
être d'au moins 3 mm. L'installation électrique de réseau ne peut être modifiée que par du personnel
habilité.
N.B. Toutes ces opérations doivent être effectuées exclusivement par du personnel technique
spécialisé.
10. Positionnement sondes (Fig. 8)
S1
Sonde de contrôle du refoulement de l'air
S2
Sonde de contrôle du thermostat de fin dégivrage
S3
Sonde de contrôle de l'air d'aspiration
S4
Sonde de contrôle du thermomètre mécanique
- Sonde de température: NTC IP67 L=4000 code 04510153.
- Les sondes S1 - S3 doivent être bloquées à l'aide de serre-joints et ne doivent pas être isolées.
- La sonde S2 doit être fixée en contact avec le tube en cuivre (jamais en correspondance du
ventilateur) à l'aide du ressort inox d'arrêt bulbe code 02230134.
N.B.Toutes ces opérations doivent être effetuées exclusivement par du personnel technique
spécialisé
11. Contrôle et réglage de la température (Fig. 4)
La température de réfrigération est contrôlée par le thermomètre mécanique situé sur la tôle
d'aspiration (Rif. 5).
Normalement les valeurs de la température sont programmées en usine au cours de la phase de test,
il est cependant possible, en cas de besoin, d'en modifier la valeur en agissant sur le thermomètre/
thermostat Carel (OPTION) (Rif. 4) de la façon suivante:
- appuyer pendant quelques secondes la touche SEL;
- après quelques instants, la valeur programmée clignote;
- augmenter/diminuer la valeur de consigne à l'aide des touches indiquées par les flèches
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Sydney 3 VCA-VCB-SELF-H125-H150
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