Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
es
9.1
Cualificación del personal
9.2
Obligaciones del operador
9.3
Material de servicio
9.3.1
Tipos de aceite
9.3.2
Cantidades de llenado
9.4
Intervalos de mantenimiento
9.4.1
Intervalos de mantenimiento para
condiciones normales
9.4.2
Intervalos de mantenimiento en
condiciones difíciles
716
Mantenimiento
– Guantes de seguridad
▪ Trabajos eléctricos: un electricista especializado debe realizar los trabajos eléctricos.
▪ Trabajos de mantenimiento: el personal especializado debe estar familiarizado con el
manejo de los materiales de servicio usados y su eliminación. Además, el personal espe-
cializado debe tener conocimientos básicos sobre la construcción de máquinas.
▪ Facilitar el equipo de protección necesario y asegurarse de que el personal lo utiliza.
▪ El material de servicio se debe recoger en depósitos apropiados y desecharse según la
normativa.
▪ Desechar el equipo de protección utilizado según la normativa.
▪ Usar solo piezas originales del fabricante. El uso de piezas no originales exime al fabri-
cante de toda responsabilidad.
▪ Los escapes de fluidos y de material de servicio se deben registrar de inmediato y elimi-
nar según las directivas locales vigentes.
▪ Disponer las herramientas necesarias a su disposición.
▪ Están prohibidos los fuegos o llamas abiertas, o incluso fumar, si se están utilizando di-
solventes y detergentes muy inflamables.
La cámara de separación está llena, de fábrica, de un aceite blanco médico. Para un
cambio de aceite, se recomiendan los siguientes tipos de aceite:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* u 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* o 40*
Todos los tipos de aceite marcados con un «*» están autorizados para alimentos de
conformidad con «USDA-H1».
Las cantidades de llenado son:
▪ Padus PRO M05: 800 ml (27 US.fl.oz)
▪ Padus PRO M08: 1250 ml (42 US.fl.oz)
Para garantizar un funcionamiento fiable, se deben realizar los trabajos de manteni-
miento con regularidad. En función de las condiciones ambiente reales, se pueden fijar
intervalos de mantenimiento que difieran de lo estipulado contractualmente. Si durante
el funcionamiento se dan vibraciones fuertes, se debe llevar a cabo un control de la
bomba y de la instalación independientemente de los intervalos de mantenimiento fija-
dos.
4000 horas de funcionamiento
▪ Control visual del cable de conexión
▪ Control visual de los accesorios
▪ Control visual de las carcasas para ver si están desgastadas
▪ Comprobación de funcionamiento de los dispositivos de vigilancia
▪ Cambio de aceite
15000 horas de funcionamiento
▪ Reparación general
En condiciones de funcionamiento difíciles, los intervalos de mantenimiento especifica-
dos deberán acortarse si es preciso. Las condiciones de funcionamiento difíciles se pro-
ducen por:
▪ Fluidos con componentes de fibras largas
▪ Entrada con turbulencias (debido, por ejemplo, a la entrada de aire, cavitación)
▪ Fluidos muy corrosivos o abrasivos
▪ Fluidos muy gasificantes
▪ Funcionamiento en un punto de funcionamiento no óptimo
▪ Golpes de presión
En caso de utilizar la bomba en condiciones de funcionamiento difíciles, se recomienda
celebrar un contrato de mantenimiento. Ponerse en contacto con el servicio técnico.
WILO SE 2019-10
Capítulos
Tabla de contenido
