7 Messa fuori servizio, smontaggio e sostituzione
Pericolo di ferimento dovuto allo smontaggio o alla sostituzione in pressio-
ne o in tensione elettrica!
Lo smontaggio o la sostituzione in pressione o in tensione elettrica può provo-
care ferimenti e danneggiare il prodotto o parti dell'impianto.
1. Togliere l'alimentazione elettrica e pneumatica della parte dell'impianto ri-
levante prima di smontare il prodotto o sostituire dei componenti.
2. Proteggere l'impianto da riaccensione.
Pericolo di ustione!
Durante il funzionamento le superfici dei componenti dell'impianto adiacenti
possono riscaldarsi.
Fare raffreddare la parte dell'impianto spenta, prima di smontare l'apparec-
u
chio.
8 Smaltimento
Smaltire il prodotto e la condensa nel rispetto delle norme vigenti nel proprio
paese.
9 Ampliamento e trasformazione
Pericolo di ferimento dovuto allo smontaggio o alla sostituzione in pressio-
ne o in tensione elettrica!
Lo smontaggio o la sostituzione in pressione o in tensione elettrica può provo-
care ferimenti e danneggiare il prodotto o parti dell'impianto.
1. Togliere l'alimentazione elettrica e pneumatica della parte dell'impianto ri-
levante prima di smontare il prodotto o sostituire dei componenti.
2. Proteggere l'impianto da riaccensione.
Pericolo di ustione!
Durante il funzionamento le superfici dei componenti dell'impianto adiacenti
possono riscaldarsi.
Fare raffreddare la parte dell'impianto spenta, prima di smontare l'apparec-
u
chio.
9.1 Modifica della direzione di flusso (NL2, NL4, NL6)
g Fig. 6, g Fig. 9
9.1.1 Trasformazione valvola 3/2
g Fig. 6
Per tutti i componenti la modifica della direzione di flusso avviene mediante un
montaggio ruotato di 180° rispetto all'asse verticale.
A tale scopo è necessario sostituire i coperchi dei corpi.
1. Smontare i coperchi anteriori e posteriori e rimontarli sul lato opposto (in mo-
do che i codici di ordinazione siano leggibili anteriormente).
2. Montare i componenti in posizione ruotata di 180° rispetto all'asse verticale.
Trasformazione valvola di riempimento progressivo, tempo di
riempimento regolabile
g Fig. 9
Poiché in questi componenti la vite di regolazione si trova sul lato anteriore, non
è utile eseguire un montaggio ruotato di 180° rispetto all'asse verticale.
Per modificare la direzione di flusso, montare il componente in posizione ruo-
u
tata di 180° rispetto all'asse trasversale.
Valvola di riempimento progressivo, valvola 3/2 ad azionamento
elettrico (NL1)
g Fig. 9
AVENTICS™ NL1 | NL2 | NL4 | NL6 | R412015554-BAL-001-AE | Italiano
ATTENZIONE
ATTENZIONE
ATTENZIONE
ATTENZIONE
Poiché in questi componenti lo scarico si trova sul lato posteriore, non è utile ese-
guire un montaggio ruotato di 180° rispetto all'asse verticale.
Per modificare la direzione di flusso, montare il componente in posizione ruo-
u
tata di 180° rispetto all'asse trasversale.
10 Ricerca e risoluzione errori
Disturbo
Causa possibile
Il livello di pressione/portata
Pressione di esercizio troppo
non viene raggiunto o dimi-
bassa
nuisce lentamente.
Perdita nel tubo flessibile
11 Dati tecnici
La pressione massima consentita, l'intervallo di temperatura e il tipo di raccordo
filettato sono indicati sui prodotti.
Dati generali
Posizione di montaggio
Temperatura del fluido/ambiente min./max. -10 °C /+60 °C
Per ulteriori dati tecnici consultare il catalogo online.
12 Appendice
Figure: l'immagine varia in base alla serie.
Fig. 1: Valvola di blocco 3/2 BAV – Ad azionamento meccanico | Serie NL1, NL2,
NL4, NL6
Numero dei lucchetti possibili:
NL1: 1-2
NL2, NL4: 1-3
NL6: 1
Soluzione
• Impostare una pressione
di esercizio maggiore
• Verificare il diametro del
tubo flessibile
Verificare i tubi flessibili e i re-
lativi collegamenti
Qualsiasi
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