Intervalos De Mantenimiento - Wilo Drain TP 80 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

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Idiomas disponibles
  • ES

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  • ESPAÑOL, página 59
Español
• solo personal cualificado y formado debe realizar los
trabajos de mantenimiento, reparación o limpieza en el
producto y siempre en un lugar de trabajo seguro y con
el mayor de los cuidados. Se deben llevar puestos los
elementos de protección corporal necesarios. La
máquina debe estar desenchufada de la red eléctrica
durante todos los trabajos y la alimentación eléctrica
debe estar asegurada para que no se vuelva a conec-
tar. Se deben impedir conexiones no intencionadas;
• respetar obligatoriamente las medidas de protección
locales correspondientes durante la realización de tra-
bajos en depósitos y/o cisternas. Como medida pre-
ventiva, debe estar presente una segunda persona;
• para elevar y bajar el producto se deben utilizar dispo-
sitivos de elevación que estén en perfecto estado téc-
nico, así como medios de suspensión de cargas
homologados oficialmente;
Debe asegurarse de que los medios de fijación,
cables y dispositivos de seguridad del dispositivo
de elevación están en perfecto estado técnico.
Solo se puede empezar a trabajar cuando el dis-
positivo de elevación esté en perfecto estado
técnico. Peligro de muerte si no se realizan estas
comprobaciones.
• los trabajos eléctricos en el producto y la instalación
debe realizarlos un electricista. Los fusibles defectuo-
sos deben cambiarse inmediatamente. No deberán
repararse bajo ninguna circunstancia. Únicamente
pueden utilizarse fusibles con la intensidad de
corriente indicada y el tipo especificado;
• está prohibida la presencia de fuegos o llamas abiertas
o incluso fumar si se están utilizando disolventes y
detergentes fácilmente inflamables;
• descontaminar los productos que están en contacto
con fluidos peligrosos para la salud o que se utilizan
para su transporte. Además deberá descartarse la pre-
sencia o generación de gases peligrosos para la salud;
En caso de que se produzcan lesiones por fluidos
o gases peligrosos para la salud, se deberán
implementar las medidas de primeros auxilios
determinadas en el establecimiento y contactar
inmediatamente con un médico.
• asegurarse de que están disponibles las herramientas y
el material necesario. El orden y la limpieza garantizan
que se pueda trabajar de forma segura y sin problemas
en el producto. Tras finalizar los trabajos, retirar el
material de limpieza y las herramientas del grupo.
Guardar todos los materiales y herramientas en el lugar
previsto para ello;
• los materiales de servicio (p. ej. aceites, lubricantes,
etc.) deben almacenarse en depósitos apropiados y eli-
minarse correctamente (de conformidad con la Direc-
tiva 75/439/CEE y las estipulaciones de los artículos 5a
y 5b de la Ley alemana de residuos). Utilizar la ropa
protectora adecuada durante la realización de los tra-
bajos de mantenimiento y reparación. Esta ropa pro-
tectora debe desecharse conforme al código de
residuos TA 524 02 y la Directiva de la CE 91/689/CEE.
Solo se deben emplear los lubricantes que recomiende
el fabricante. Los aceites y los lubricantes no se pue-
den mezclar;
• emplee únicamente piezas originales del fabricante.
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8.1 Material de servicio
El material de servicio autorizado para alimentos de
conformidad con USDA-H1 está marcado con un «*».
8.1.1 Resumen sobre el aceite blanco
*
Aral Autin PL
Shell ONDINA G13, 15,
*
G17
*
Esso MARCOL 52, 82
Al utilizar aceites blancos ha de tenerse en
cuenta que los productos que hasta ese
momento contenían aceite para transformado-
res se deben vaciar y limpiar a conciencia.
Cantidades de llenado
Tipo
Nivel de llenado
8.1.2 Vista general de la grasa lubricante
Puede utilizarse las siguientes marcas como grasa
lubricante de conformidad con la norma DIN 51818/
clase NLGI 3:
• Esso Unirex N3
• SKF GJN
• NSK EA5, EA6
• Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM*

8.2 Intervalos de mantenimiento

Vista general de los intervalos de mantenimiento
precisos
El uso con fluidos muy abrasivos o agresivos
reduce los intervalos de mantenimiento en un
50 %.
8.2.1 Antes de la puesta en marcha inicial o tras un alma-
cenamiento prolongado
• Comprobación de la resistencia de aislamiento
8.2.2 Mensual
• Controles de la intensidad absorbida y la tensión
• Control del cuadro de control/relé utilizado
8.2.3 Semestral
• Control visual del cable de entrada de corriente
• Control visual de los accesorios
8.2.4 8000 horas de servicio o a más tardar transcurridos
2 años
• Comprobación de funcionamiento de todos los dispo-
sitivos de seguridad y control
8.2.5 15000 horas de servicio o a más tardar transcurridos
10 años
• Reparación general
*
BP Energol WM2
Texaco Pharmaceutical
*
30, 40
ELF ALFBELF C15
TP 80E...
TP 100E...
170 ml
350 ml
WILO SE 2017/06
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