8 SNIJKWALITEIT
De snijkwaliteit wordt beïnvloed door diverse parameters
en combinaties daarvan: in deze handleiding worden de
optimale afstellingen voor het snijden van een bepaald
materiaal gegeven.
Wegens onontkoombare verschillen in de installatie op
diverse pantografen en de variatie van de eigenschappen
van de gesneden materialen kunnen de optimale para-
meters afwijken van degene die in deze snijtabellen zijn
gegeven.
De volgende punten kunnen de gebruiker bijstaan bij het
toepassen van de variaties die voor een goede snede no-
dig zijn.
Zoals in deze snijtabellen is gegeven, kunnen voor elke
dikte van een bepaald materiaal verschillende snijstro-
men worden gebruikt.
Stel de toegestane maximale stroom en de snelheid aan-
gegeven in kolom V productie in als de productie-eisen
gelden.
PROBLEEM
Elektrode of gasmondstuk versleten
Schuine snede
Te hoge stand off
Te hoge snijsnelheid
Te hoge snijsnelheid
Diameter gasmondstuk groter dan de ingestelde stroom De snijtabellen controleren
Onvoldoende
Het werkstuk in bewerking is te dik voor de
penetratie
ingestelde stroom
Massakabel maakt geen goed contact met het
snijvlak
Te lage snijsnelheid
Bramen
veroorzaakt door
Te hoge snijstroom
lage snelheid *
Te lage stand off
Bramen
Te hoge snijsnelheid
veroorzaakt door
Te lage snijstroom
hoge snelheid **
Te hoge stand off
Te hoge snijsnelheid
Snede met ronde
rand
Te hoge stand off
* Bramen veroorzaakt door lage snelheid (low speed dross) zijn dikke, bolle bramen die gemakkelijk kunnen worden
verwijderd. Erg brede groef van de snede (kerf) .
** Bramen veroorzaakt door hoge snelheid (high speed dross) zijn dunne bramen die moeilijk kunnen worden ver-
wijderd. Bij erg hoge snelheid zijn de randen van de snede erg geribbeld.
108
Alvorens een willekeurige regeling te verrichten, verifieer of:
• de toorts haaks is geplaatst op het snijvlak.
• de elektrode, het gasmondstuk en de bescherming van
het gasmondstuk niet overmatig versleten zijn en of hun
combinatie voor de gekozen werkzaamheden geschikt is.
• de snijrichting optimaal is voor het te verkrijgen figuur.
Onthoud dat de beste zijde van een snede zich altijd be-
vindt aan de rechterzijde van de richting waarin de las-
toorts wordt bewogen (de plasmadiffuser heeft rechts-
omdraaiende gaten).
Let buitengewoon goed op tijdens de doorbraakfase als
grote diktes moeten worden gesneden: probeer het ge-
smolten materiaal dat zich rondom het gat aan het begin
van de snede vormt te verwijderen om te voorkomen dat
dubbele bogen gevormd kunnen worden wanneer de las-
toorts weer langs het startpunt komt. Houd de bescher-
ming van het gasmondstuk altijd schoon van eventueel
gesmolten materiaal dat erop is afgezet. De volgende ta-
bel geeft een aantal van de meest voorkomende proble-
men en de oplossing daarvan.
OORZAAK
OPLOSSING
Elektrode en gasmondstuk vervangen
Stand off verlagen
De snelheid regelen
De snelheid regelen
De snijstroom verhogen
Altijd de bevestiging van de massaklem op de
CNC verifiëren
De snelheid regelen
De snijstroom verlagen
Stand off verhogen
De snelheid regelen
De snijstroom verhogen
Stand off verlagen
De snelheid regelen
Stand off verlagen