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Instrucciones de Funcionamiento Equipo portátil de 170 A para soldadura por procesos TIG / MMA Es imprescindible leer estas instrucciones de funcionamiento antes de poner en marcha el equipo. El incumplimiento de las mismas podría resultar peligroso. Los equipos únicamente podrán ser utilizados por personal familiarizado con las correspondientes normas de seguridad.
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Declaración de Conformidad CE EU - Conformity declaration Déclaration de Comformidité UE Declaraçao de Conformidade CE Nombre del Fabricante: PRAXAIR SOLDADURA, S.L. Name of manufacturer: C/ Orense, 11 - 9ª planta Nom du fabricant: 28020 MADRID Nome do fabricante: Dirección del Fabricante:...
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Estimado Cliente, ¡Enhorabuena! Usted acaba de elegir un producto de calidad de PRAXAIR SOLDADURA. Con los equipos de PRAXAIR se consiguen unos resultados de la máxima perfección, gracias a su calidad SUPERIOR. ¡Nosotros desarrollamos y producimos calidad! Desde los componentes individuales hasta el producto final, conservamos la exclusiva responsabilidad sobre nuestros equipos.
Datos del Equipo y de la Empresa Rogamos introduzca los datos del equipo PRAXAIR así como los de su empresa en los campos correspondientes TYP: SNR: ART: PROJ: GEPRÜFT/CONTROL: Nombre de Cliente / Compañía Nombre de Cliente / Compañía Dirección Dirección...
Índice Página Instrucciones de Seguridad ....................Seguridad/1 Datos técnicos...........................1/1 Descripción del Equipo ......................2/1 Especificación de las Funciones.....................3/1 Control T101 Elementos de Mando ..................3/1 Soldadura TIG........................3/3 3.2.1 Tipos de encendido....................3/3 3.2.2 Desconexión automática..................3/3 3.2.3 Display digital .......................3/3 3.2.4 Soplete TIG, variantes de trabajo ................3/4 3.2.5 Modo de trabajo de breve pulsación..............3/4 TIG secuencias funcionales .....................3/5...
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Índice Página Puesta en Servicio ........................5/1 Ámbito de aplicación......................5/1 5.1.1 Uso previsto ......................5/1 Instalación del equipo de soldar ..................5/1 Conexión a la red......................5/1 Sistema de refrigeración del equipo de soldar ..............5/1 Cable de masa, generalidades ..................5/1 Soldadura por MMA ......................5/2 5.6.1 Portaelectrodos ....................5/2 5.6.2...
Datos Técnicos Equipo de Soldar TRITON 170 DC Margen de regulación: 3A - 170A Intensidad de soldadura 3A - 140A 10.1V – 16.8V Tensión de soldadura: 20.1V – 26,8V Factor de Utilización, Intensidad máxima de 140A soldadura a 40°C 100A...
Descripción del equipo Vista Frontal Fig.1: Vista posterior Símbolo Descripción Asa de transporte Elementos de mando (Ver capítulo 3, control T101) Base corriente soldadura"+": Conexión pieza de trabajo, soldadura TIG, conexión soldadura MMA: Base conexión 5 polos Cable de control soplete TIG estándar. Base conexión 8 polos Cable soplete control intensidad ó...
Especificación de las Funciones Control T101 Elementos de Mando Fig. 3/1: Control T101 Símbolo Descripción Conmutador proceso de soldadura MMA / TIG = soldadura MMA = Soldadura TIG Conmutador TIG pulsos / soldadura normal Puls = TIG pulsos = TIG soldadura normal Conmutador display digital AMP = visualización corriente de soldadura VOLT = visualización tensión de soldadura...
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Especificación de las Funciones Símbolo Descripción Potenciómetro tiempo post-flujo de gas El tiempo post-flujo de gas admite una regulación infinita desde 1 hasta 20 segundos. LED rojo (interferencia colectiva) Al encenderse el LED de interferencia colectiva, se desconecta automáticamente la unidad de alimentación. Puesto que algunas interferencias se producen únicamente a corto plazo y en un momento puntual (por ejemplo una Sobretensión de red), el LED volverá...
Especificación de las Funciones Soldadura TIG 3.2.1 Tipos de encendido Encendido por Alta Frecuencia El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de encendido de alta tensión. Liftarc El arco se ceba al entrar en contacto con la pieza de trabajo: a) Se debe colocar la tobera de gas del soplete con su borde en el punto de cebado para dar una separación de unos 2 –...
Especificación de las Funciones 3.2.4 Soplete TIG, variantes de trabajo Se podrá controlar el proceso de soldadura mediante diferentes modelos de soplete (TT= pulsador de soplete): 3.2.4.1 Soplete TIG estándar, base de conexión de 5 polos El equipo de soldar (modelo de base de conexión de 5 polos) viene preparado de serie para funcionar con los siguientes tipos de soplete.
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Especificación de las Funciones Hay dos modos de conmutar a la Corriente secundaria: • Mediante una breve pulsación (ver soplete de un solo pulsador) • Pulsando y manteniendo pulsado el pulsador 2. Ajuste: El “Modo de trabajo mediante breve pulsación” podrá ser desactivado en placa de circuito del T101/1 (ver capítulo 3.8.4).
Especificación de las Funciones TIG secuencias funcionales En los modos de trabajo TIG, los siguientes parámetros de soldar podrán ser fijados mediante potenciómetros: • Corriente principal AMP, • Corriente secundaria AMP%, • Tiempo de pendiente negativa • Tiempo post flujo de gas Los demás parámetros de soldadura vienen prefijados con unos valores óptimos para la mayoría de las aplicaciones, aunque existe la posibilidad de modificarlos internamente (ver el capítulo 3.8).
Especificación de las Funciones 3.3.2 TIG modo 2 tiempos • Regular los correspondientes conmutadores como sigue: Cuando el mando a distancia de pedal RTF está conectado, el equipo cambia automáticamente al modo de 2 tiempos. Las pendientes positiva y negativa se desconectan. start Down Fig.
Especificación de las Funciones 3.3.3 TIG modo 4 tiempos • Regular los correspondientes conmutadores como sigue: Cuando el mando a distancia de pedal RTF está conectado, el equipo cambia automáticamente al modo de 2 tiempos. Las pendientes positiva y negativa se desconectan AMP% start Down...
Especificación de las Funciones TIG con arco pulsado, secuencia funcional Los equipos incorporan de serie un dispositivo de pulsos TIG. Cómo introducir los parámetros de pulso: Corriente pulsada = AMP corriente principal, Corriente de pausa = AMP% corriente secundaria Los tiempos para la corriente pulsada y la corriente de pausa vienen prefijados de fábrica a 0,3 segundos, aunque éstos podrían ser modificados de modo interno (ver cap.
Especificación de las Funciones 3.4.2 TIG pulsos – modo de 4 tiempos • Regular los correspondientes conmutadores como sigue: AMP% start Down Fig. 3/7: TIG secuencia funcional 4 tiempos Soldadura por MMA • Regular los correspondientes conmutadores como sigue: Este equipo incorpora las siguientes prestaciones con la soldadura por arco con electrodo: Arcforcing Justo antes de que el electrodo quede pegado, el dispositivo de arcforcing aumenta la intensidad de corriente para evitarlo.
Especificación de las Funciones Mando a Distancia ¡Únicamente los mandos a distancia descritos en estas instrucciones de funcionamiento deben ser conectados! Mando a distancia de pedal RTF 1 Mando a distancia manual RT1 Funciones: Funciones: • • Intensidad de soldadura Intensidad de soldadura de "Marcha / Paro”...
Especificación de las Funciones Interfaz TIG para la soldadura mecanizada (Base de conexión mando a distancia) Las fuentes de alimentación proporcionan un nivel de seguridad muy alto. Este nivel de seguridad se mantiene incluso a la hora de conectar unos equipos periféricos para la soldadura automática, si estos equipos cumplen también los mismos criterios, especialmente en lo que se refiere al aislamiento de la red.
Especificación de las Funciones "Ajustes Internos” de los parámetros de soldadura Los parámetros de soldadura vienen prefijados a los valores óptimos para la mayoría de aplicaciones, los cambios únicamente son necesarios para las aplicaciones especiales. Se podrá cambiar los parámetros de soldadura en el equipo de soldar en la placa de circuito del T101 Explicación de Símbolos Símbolo Significado...
Especificación de las Funciones 3.8.2 P1 I-start: Corriente de encendido La corriente de encendido es de regulación infinita desde 0% a 100% de la corriente principal AMP (G1) (valor de fábrica 30%) Función Ajuste Aumentar la corriente de encendido Reducir la corriente de encendido (Corriente de inicio de arco en posición 0%) 3.8.3 P2 t-UP: Tiempo de pendiente positiva...
Especificación de las Funciones Programación de las variantes de trabajo El usuario podrá seleccionar las funciones siguientes (TT= pulsador soplete): • Modos de funcionamiento con un soplete TIG estándar, base de conexión de 5 polos Modo 1: Funcionamiento con Soplete TIG estándar, Marcha/Paro intensidad de soldadura, sin función de control de intensidad (conmutador basculante o TT independiente)
Especificación de las Funciones Programación Modo 2: • Apagar el equipo y esperar unos 3 segundos • Fijar el potenciómetro de corriente principal (G1) a máximo. • Pulsar y mantener pulsados simultáneamente pulsadores 1 y 2 • Encender el equipo display (D1) indica la corriente máxima.
Especificación de las Funciones 3.10 Cómo reponer el equipo a los valores de fábrica Resulta necesario si se ha cambiado el equipo a la función de control de intensidad de soldadura pero si actualmente no hay disponible ningún soplete estándar con pulsador. Apagar el equipo >...
Puesta en marcha rápida – la manera más rápida de soldar Preparativos Ajuste Eliminación de fallos • Conectar la clavija a la red • Fijar el proceso de soldadura LED de sobre temperatura se ilumina: • Factor de utilización Sobrepasado > (¡Sin olvidar el fusible!) dejar que se enfríe el equipo •...
Puesta en servicio Ámbito de aplicación 5.1.1 Uso previsto Estos equipos de soldar han sido diseñados exclusivamente para la soldadura por procesos TIG y MMA. Todo uso diferente es considerado “indebido” y no se asumiría ninguna responsabilidad por ningún daño derivado del mismo. Únicamente podremos garantizar el perfecto funcionamiento de nuestros equipos sin problemas cuando éstos se emplean conjuntamente con nuestra gama de sopletes y accesorios.
Puesta en servicio Soldadura por MMA A la hora de sustituir los electrodos gastados o nuevos, desconectar siempre el equipo en el interruptor principal. Utilizar siempre unas pinzas aisladas para quitar los electrodos gastados o para mover las piezas de trabajo ya soldadas. Siempre depositar el portaelectrodos sobre una superficie aislada.
Puesta en servicio 5.7.3 Conexión del soplete TIG de control de intensidad y del TIG con potenciómetro ¡El equipo de soldar debe tener una base de conexión de 8 polos! Preparar el soplete según la tarea de soldadura (Ver las instrucciones de funcionamiento del soplete). •...
DIN EN 61010-1 Apéndice A – Circuito de Medición A1. Si fuera necesario, solicite la confirmación por escrito. PRAXAIR, como fabricante, ha especificado un aparato de ensayo independiente y proporciona a sus concesionarios el apoyo necesario para realizar correctamente el ensayo de repetición conforme a E VDE 0544-207.
Cuidado y Mantenimiento 6.3.1 Intervalos y campo de prueba Se debe realizar una prueba parcial trimestral así como una prueba completa anual. La prueba completa también debe realizarse tras una reparación; en el caso de servicio pesado, se podrá acortar el intervalo de tiempo (por ejemplo a 6 meses para trabajo en obras de construcción). En la prueba completa, hay que abrir el equipo y limpiarlo según las indicaciones en la sección titulada “Limpieza”.
Cuidado y Mantenimiento 6.3.5 Medición de la resistencia del aislamiento El interruptor de red debe estar conectado para poder comprobar el aislamiento en el interior del equipo a través del transformador. Si el equipo incorpora un contactor de red, éste debe ser puenteado o, sino, se debe realizar la medición en ambos lados.
Por el presente, confirmamos que las pautas de revisión y mantenimiento descritas arriba, así como la prueba de repetición descrita arriba, han sido realizadas correctamente conforme a E VDE 0544 207. Fecha / Sello / Firma de concesionario de PRAXAIR Fecha / Sello / Firma de concesionario de PRAXAIR Fecha de la próxima prueba de repetición...
Localización y solución de fallos Todos los equipos son sometidos a unos rigurosos procedimientos de fabricación y de inspección final. No obstante si, a pesar de ello, se produjera algún fallo en algún momento, rogamos se sirva del siguiente esquema para comprobar el equipo. Si ninguno de los procedimientos descritos para la solución de fallos diera como resultado el correcto funcionamiento del equipo, rogamos se ponga en contacto con su concesionario autorizado.
Lista de Recambios Fig. 1, vista frontal Pos. Descripción TRITON 170 Empuñadura 074-000237-00015 Soporte empuñadura 074-000237-00000 Conexión PCB 040-000449-00000 Conmutador basculante 094-001898-00000 Selector giratorio 074-000235-00000 Tapa selector giratorio 074-000235-00001 Disco indicador selector giratorio 074-000235-00002 Tapa 094-005266-00004 Base de conexión 074-000232-00000 Base de conexión 5 polos 074-000233-00000 Base de conexión 8 polos...
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Lista de Recambios Fig.2, vista posterior Pos. Descripción TRITON 170 Interruptor de red 074-000231-00000 Conmutador basculante 094-001898-00000 Prensaestopas 094-003293-00000 Base de conexión 094-006372-00004 Cable de la red 094-006526-00000 Pata de goma 094-000016-00000 Fig. 3, desde arriba Pos. Descripción TRITON 170 PCB filtro pulsador soplete 040-A00545-00000 PCB unidad de encendido...
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Lista de Recambios Fig. 4, lateral izquierdo Fig. 5, lateral derecho Pos. Descripción TRITON 170 Electroválvula 094-005497-00001 Capacitor 2,2nF 092-000324-00012 PCB electrónica de control 040-A00544-00000 Diodos secundarios 044-002312-00000 PCB potenciómetro 042-000498-00000 PCB electrónica de soldadura 040-000539-00001 Transformador 032-000136-00002 Inductancia de regulación 074-000519-00000 Ventilador 094-003590-00000...