2.2.2
Обратная сборка торца: клапанные узлы
Уделите особое внимание состоянию износа
различных компонентов и замените их при
необходимости; в любом случае заменяйте
с периодичностью, указанной в таблице
«ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ» в
разделе 11 Руководства по эксплуатации и
техническому обслуживанию.
При каждой проверке клапанов меняйте все
уплотнительные кольца круглого сечения и
все упорные кольца, как клапанных узлов, так
и пробок клапанов.
Перед тем как устанавливать клапанные узлы
обратно на место, хорошо очистите и высушите
соответствующие посадочные места в торце, как
показано на Рис. 18.
Для обратной сборки различных компонентов выполните в
обратном порядке ранее описанные операции, как указано
в п. 2.2.1. Для упрощения ввода направляющей клапана
в гнездо можно использовать втулку, которую нужно
поставить на горизонтальные участки направляющей и
ударным приспособлением вбивать по всей окружности
(Рис. 19/a).
Рис. 18
Вставьте клапанные узлы всасывания
и нагнетания и убедитесь, что они
вошли до упора в гнездо в торце.
Затем наденьте крышки клапанов и
отрегулируйте динамометрическим
ключом соответствующие винты M10x25 до
предусмотренного момента затяжки.
2.2.3
Демонтаж торца: уплотнения
Замена уплотнений требуется при появлении утечек воды
из дренажных отверстий, расположенных под картером
насоса; в любом случае заменяйте с периодичностью,
указанной в таблице «ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ» в разделе 11 Руководства по
эксплуатации и техническому обслуживанию.
A) Открутите крепежные винты торца M10x110, как
показано на Рис. 20.
Рис. 19
70
Рис. 19/a
Рис. 19/b
Рис. 20