6.2.2
Recommandations d'assemblage
Voir également la directive VDI / VDE 3513, feuille 3,
« Recommandations pour la sélection et l'installation d'un
débitmètre à flotteur ».
6.2.3
Chambres de pression et collecteurs
En cas d'utilisation de pompes à pistons ou de compresseurs
pour le transport du fluide de mesure, un écoulement à
pulsation est à prévoir dans le fluide de mesure.
Pour éviter la pulsation du flotteur, il est recommandé
d'installer des chambres de pression ou des collecteurs dans
la conduite en amont du débitmètre.
6.3
Conditions d'exploitation
La mise en place d'un débitmètre à flotteur s'effectue toujours
en fonction des conditions d'exploitation propres au fluide de
mesure. Pour les liquides et les gaz, ces conditions
correspondent aux grandeurs liées à la pression et à la
température (densité et viscosité) dans les conditions de
mesure.
Plus spécifiquement pour les gaz, il s'agit d'une pression et
d'une température d'exploitation définies. Le degré de
précision indiqué pour l'appareil dépend toujours des
conditions d'exploitation prises en compte dans les
spécifications.
6.3.1
Perte de pression
La pression de fonctionnement disponible au niveau de la
zone de mesure doit être supérieure à la perte de pression
indiquée dans les caractéristiques techniques du débitmètre.
Il convient également de tenir compte des pertes de pression
engendrées par les conduites et les raccords situés en aval.
6.3.2
Eviter les oscillations de compression lors de la
mesure de gaz
En cas de faible débit et de faible pression de fonctionnement,
des oscillations de compression peuvent survenir sur le
flotteur.
Afin d'éviter les auto-oscillations de compression, suivre les
instructions conformément à la norme
VDI / VDE 3513 feuille 3 :
— Sélection d'un débitmètre avec la perte de pression la
plus faible possible.
— Conduites les plus courtes possible entre le débitmètre et
le point d'étranglement le plus proche en amont ou en
aval.
— Limitation de la plage de mesure habituelle de
10 ... 100 % à 25 ... 100 %.
— Lors du réglage d'une valeur de débit, toujours démarrer à
partir de valeurs supérieures.
— Augmentation de la pression d'exploitation en tenant
compte des modifications de débit découlant des
modifications de densité du gaz à l'état d'exploitation.
— Réduction du volume libre sans étranglement devant et
derrière l'appareil.
8 - FR CI/FGM1190-X1 Rev. C | VA Master FGM1190
6.3.3
A-coups
En particulier lors de la mesure de gaz, la présence de vannes
magnétiques à ouverture rapide et de sections de conduites
sans étranglement ou la présence de bulles dans les liquides
peuvent provoquer des à-coups et des coups de bélier.
Dans ce cas, la soudaine détente du gaz dans la conduite
risque de projeter violemment le flotteur contre la partie
supérieure de la butée de flotteur. Dans certaines conditions,
cela peut provoquer la destruction de l'appareil.
Eviter les à-coups lors de l'utilisation de l'appareil.
6.3.4
Part des matières solides dans le fluide de mesure
Les débitmètres à flotteur sont uniquement adaptés à la
mesure de fluides contenant des matières solides.
En fonction de la concentration, de la taille du grain et du type
de matière solide, une abrasion mécanique plus importante
est à prévoir, particulièrement sur le bord de mesure fragile du
flotteur.
De plus, des dépôts solidifiés sur le corps du flotteur peuvent
modifier la taille et le poids de ce dernier.
Ces influences peuvent, en fonction du type de flotteur,
provoquer des résultats de mesure erronés.
Dans de tels cas, il est généralement recommandé d'utiliser
un filtre approprié.
Lors de la mesure du débit de fluides de mesure contenant
des particules solides magnétiques, l'intégration d'un
séparateur magnétique devant le débitmètre à flotteur est
conseillée.