Tabla de contenido
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
es
Primera puesta en marcha
• La manguera de alimentación de lubricante debe
llenarse con lubricante antes de conectar una vál-
vula dosificadora de aguja (proceso de purga).
• A continuación, conecte la manguera de alimenta-
ción a la entrada del medio (imagen A/n.º 3)
• Conectar el aire de control a las conexiones
neumáticas (imagen B/n.º 8).
• Debe ajustarse el caudal máximo durante la prime-
ra puesta en funcionamiento. Para ello, afloje el tor-
nillo de fijación (imagen A/n.º 4) y gire el tornillo de
dosificación (imagen A/n.º 5) hasta el tope posterior
(indicación: 100 %).
• Abra el tornillo de purga (imagen B/n.º 7) hasta que
salga el medio, cierre de nuevo el tornillo inmedia-
tamente.
• Para una purga limpia, se puede conectar una
manguera neumática al tornillo de purga para enfri-
ar la mezcla de aire/medio.
• Ajuste la cantidad de dosificación a aplicar modifi-
cando
- la cantidad de dosificación mediante el tornillo
dosificador (imagen A/n.º 5)
- la presión del medio (mediante el regulador de
presión de material opcional o directamente con
la presión de la bomba)
- la presión del aire de control (cambia el tiempo de
dosificación)
hasta que coincida la calidad de aplicación.
VORSICHT
Den Strahl nicht auf Personen rich-
ten. Das Tragen von Augenschutz
wird dringend empfohlen. Der Spritz-
vorgang kann je nach Materialför-
derdruck auch von einem Geräusch
begleitet werden. Gehörschutz sollte
im Bedarfsfalle getragen werden.
• Apriete de nuevo el tornillo de fijación (imagen A/n.º
4).
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Funcionamiento
• La válvula dosificadora de aguja suele funcionar
con una presión de aire de control neumático de
6 bar y presiones de material de 1 - 6 bar. A fin de
obtener una imagen de aplicación homogénea,
debe garantizarse que el suministro constante de
aire y combustible se produce sin fluctuaciones
de presión y con una viscosidad constante de
combustible.
• En función del caso de aplicación, debe adaptarse
la presión de aire de control a la frecuencia de con-
mutación y a las presiones de material superiores
e inferiores.
PRECAUCIÓN
No dirigir el chorro hacia ninguna
persona. Se recomienda utilizar
protección para los ojos. El proceso
de inyección puede ir acompañado
de ruidos en función de la presión
de alimentación del material.
En caso necesario, debería
utilizarse protección auditiva.
Embalaje, transporte y almacenamien-
to
ABNOX prepara el producto para su transporte hasta
el primer lugar de destino. La unidad de embalaje no
debe ser sometida a un exceso de carga. El embalaje
y su contenido deben estar protegidos de los efectos
de la humedad. Debe mantenerse una temperatura
de transporte de entre -20 °C y +40 °C.
Daños durante el transporte
Si durante los controles de entrada se descubren
daños de transporte, se debe proceder de la siguien-
te manera:
• Notificar al repartidor (transportista, etc.)
• Registrar el informe de daños
• Informar al proveedor
Almacenamiento
El almacenamiento en ambientes agresivos y
húmedos o al aire libre puede provocar corrosión y
otros daños. Debe mantenerse una temperatura de
almacenamiento de entre -20 °C y +40 °C.
Capítulos
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