Beschreibung Des Bedienfelds Der Gaskonsole; Schnittqualität - Cebora PLASMA PROF 166 HQC Manual De Instrucciones

FEHLERBESCHREIBUNG
Fehler beim Abgleich der Firmware-Versionen
von: Stromquelle, Gaskonsole, Schnittstellen-
modul CNC-Pantrograph; bzw. Fehler wäh-
rend der automatischen Aktualisierung durch
die Stromquelle.
Falsche Netzspannung.
Gasschläuche nicht vollständig entleert oder
hoher Druck in einem Gasversorgungskanal.
Gaskonsole nicht an die Stromquelle ange-
schlossen.
Keine Verbindung zwischen den Gaskonsolen
PGC-3 und PGC-2 bzw. APGC-1 und APGC-
2.
Bei ausgeschaltetem Lichtbogen wurde am
Modul IGBT2 Strom detektiert.
Strommesswert am Modul IGBT2 während des
Schneidens außer Bereich.
4.3 BESCHREIBUNG DES BEDIENFELDS DER GAS-
KONSOLE (ABB. 22)
Auf dem vorderen Bedienfeld der automatischen Gaskon-
sole befindet sich eine Multifunktions-LED, die ihren Zu-
stand anzeigt.
Das heißt im Einzelnen:
Phase Farbe der LED Beschreibung
Ausgeschaltet
Ständig rot
Einschaltung
leuchtend
der Stromquelle
Abwechselnd
rot/grün
Langsam
abwechselnd
rot/grün
Im Betrieb
Ständig grün
leuchtend
A=Multifunktions-LED
Für die Steuerung der automatischen Gaskonsole (Kon-
figuration der Schneidparameter und Einstellung des
Zustands RUN) ist die externe Steuertafel Art. 460 anzu-
schließen. Siehe die Betriebsanleitung dieses Geräts für
die Beschreibung seiner Funktionsweise.
Erfolgt die Steuerung hingegen ohne Art. 460 über eine
digitale Schnittstelle CANopen zwischen Pantograph/Ro-
boter und Stromquelle, muss eine spezielle Anwendung in
der Steuerung installiert sein.
CODE
Err 58
Err 67
Err 79
Err 81
Err 82
Err 31
Err 36
Interne Platine ohne
Stromversorgung.
Probleme beim Mikro-
prozessor der inter-
nen Platine
Warten auf Kom-
munikation mit der
Stromquelle
Keine Kommunikation
mit der Stromquelle
Ordnungsgemäßer
Betrieb
MÖGLICHE LÖSUNG
Den Kundendienst von CEBORA kontaktieren.
Die Sicherungen des Schaltschranks überprüfen, an die
das Netzkabel der Stromquelle angeschlossen ist. Lässt
sich das Problem nicht beheben,
den Kundendienst von CEBORA kontaktieren.
Die Verbrauchsteile kontrollieren oder den Versorgungs-
druck senken.
Den Kundendienst von CEBORA kontaktieren.
Die Verbindung zwischen dem (oberen) Modul PGC-3 bzw.
APGC-1 und dem (unteren) Modul PGC-2 bzw. APGC-2
überprüfen.
Den Kundendienst von CEBORA kontaktieren.
Den Kundendienst von CEBORA kontaktieren.
4.4 SCHNITTQUALITÄT
Verschiedene Parameter und Parameterkombinationen
beeinflussen die Schnittqualität: Im Bereich Schneidta-
bellen des vorliegenden Handbuchs sind die optimalen
Einstellungen zum Schneiden eines bestimmten Materi-
als angegeben. Doch in Anbetracht der unvermeidlichen
Unterschiede aufgrund der verschiedenen Pantographen
und der Abweichungen der Materialeigenschaften können
die optimalen Parameter geringfügig von den Angaben in
den o.g. Tabellen abweichen. Der Benutzer kann anhand
der nachstehenden Punkte diese kleinen Änderungen
vornehmen, die erforderlich sind, um eine gute Schnitt-
qualität zu erhalten.
Wie aus den Schneidtabellen zu ersehen ist, gibt es
verschiedene Verschleißteilsätze für die verschiedenen
Schneidströme und Gasarten.
Wenn eine hohe Produktivität den Vorrang hat und somit
hohe Schnittgeschwindigkeiten verlangt sind, den maxi-
mal zulässigen Strom einstellen und folglich die Düse mit
dem größten Durchmesser verwenden. Wenn umgekehrt
die Schnittqualität Vorrang hat (bessere Rechtwinkligkeit
und schmalere Schnittfuge), den niedrigsten für das je-
weilige Material und die jeweilige Materialdicke zulässi-
gen Strom einstellen.
Vor Ausführung irgendeiner Einstellung sicherstellen,
dass:
der Brenner senkrecht zur Schneidebene ist;
Elektrode, Düse, H2O-Düsenhalter und Schutzkappe
nicht zu stark verschlissen sind und dass ihre Kombinati-
on für die auszuführende Arbeit geeignet ist;
die Schneidrichtung für die auszuführende Figur stimmt.
Man bedenke, dass die beste Seite für einen Schnitt stets
die bezogen auf die Bewegungsrichtung des Brenners
rechte Seite ist (der Plasma-Diffusor hat die Bohrungen
im Uhrzeigersinn).
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