Presión De La Bomba (Bar); Conexión A La Chimenea; Caudal En Kg/H A La Salida Del Inyector; Servicio Y Mantenimiento - Ferroli SILENT D eco 30 SI UNIT Instrucciones Uso, Instalación Y Mantenimiento

Acceso a la bornera eléctrica
Desenroscar los dos tornillos "A" situados en la parte superior del cuadro y retirar
la portezuela.
fi g.24 – Acceso a la regleta de conexiones
3.6 Conexión a la chimenea
El aparato debe ser conectado a una chimenea diseñada y realizada en conformi-
dad con lo establecido por las normas vigentes. El conducto entre caldera y chi-
menea debe ser de material adecuado para estos usos, esto es, resistente a la
temperatura y a la corrosión. En los puntos de unión se recomienda controlar la
hermeticidad y aislar térmicamente todo el conducto entre caldera y chimenea, a fi n
de evitar la formación de condensación.

4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO

Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y manteni-
miento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por
un técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local.
FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales deriva-
dos de la manipulación del equipo por personas que no estén debidamente auto-
rizadas.

4.1 Regulaciones

Activación del modo TEST
Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de calefacción
-/+ (3 y 4 - fi g. 1) durante 5 segundos para activar el modo TEST. La caldera se
enciende independientemente de que se requiera calefacción o agua sanitaria.
En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción (23 - fi g. 1) y de agua sanitaria
(12 - fi g. 1). (En caso de confi guración para A.C.S.)
fi g.25 - Modo TEST
Para desactivar el modo TEST, repetir la secuencia de activación.
El modo TEST se desactiva automáticamente al cabo de quince minutos.
Regulación del quemador
El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla 2. Es posible cali-
brar el quemador para una potencia diferente, modifi cando la presión de la bomba,
el inyector, la regulación del cabezal y el caudal de aire como se indica en los
apartados siguientes. En cualquier caso, la nueva potencia regulada debe quedar
dentro del campo de trabajo nominal de la caldera. Después de efectuar cualquier
regulación, controlar mediante un analizador de combustión que el contenido de
CO2% en los humos esté entre 11% y 12%.
Tabla de caudales de los inyectores para gasóleo
En la tabla 2 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de la
bomba y de los inyectores.
Nota. - Los valores que fi guran más adelante son indicativos porque el caudal de
los inyectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores provistos de pre-
calentador, el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.
ES
8
SILENT D eco 30 SI UNIT
Tabla. 2
Presión de la bomba (bar)
INYECTOR
8 9
GPH
1,32 1,40
0,40
16,6 16,6
1,57 1,65
0,50
18,62 19,57 20,51
1,93 2,01
0,60
22,89 23,83
2,12 2,25
0,65
25,14 26,68 28,46 31,19 32,49 33,21 34,51
2,50 2,65
0,75
29,65 31,43 33,21 34,99 36,41 37,95 39,49
2,92 3,1
0,85
34,63 36,76 38,78
3,30 3,5
1,00
39,13 41,51 43,52

Caudal en kg/h a la salida del inyector

Regulación de la presión de la bomba
La bomba se regula en fábrica a 14 bar. Para controlar la presión, utilice un manó-
metro relleno de aceite. La presión se puede regular entre 11 y 14 bar.
fi g.26 - Bomba ITALPUMP
fi g.27 - Bomba DANFOSS
1. Entrada (aspiración) Ø 1/4"
2. Retorno Ø 1/4"
3. Envío de gasóleo Ø 1/8"
4. Regulación de la presión
5. Conexión para manómetro Ø 1/8"
6. Conexión para vacuómetro Ø 1/8"
10 11 12 13
1,47 1,54 1,61 1,68
17,43 18,26 19,09 19,92 20,75
1,73 1,81 1,89 1,97
21,5 22,42 23,36 24,31
2,23 2,32 2,42 2,52
26,44 27,51 28,7 29,88 31,31
2,4 2,63 2,74 2,8
2,8 2,95 3,07 3,2
3,27 3,45 3,6 3,75
40,92 42,69 44,47 46,25
3,67 3,85 4,02 4,2
45,66 47,67 48,72 51,95
A73021360
14
1,75
2,05
2,64
2,91
3,33
3,9