Mantenimiento; Adevertencia - GALAGAR SMART MIG 350 MP Manual Técnico De Instrucciones

Equipos inverter de soldadura al arco
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Idiomas disponibles

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7. PRECAUCIÓN
7.1 Entorno de trabajo.
1)
La soldadura deberá llevarse a cabo en un ambiente seco con una humedad máxima del 90%.
2)
La temperatura del entorno de trabajo deberá situarse en un rango entre -10º C y +40º C.
3)
Evite soldar al aire libre salvo que cuente con una protección contra los rayos del sol y la lluvia. Manténgalo
siempre seco y no lo coloque en suelo mojado o en charcos.
4)
Evite soldar en zonas expuestas al polvo o en entornos con gases químicos corrosivos.
5)
La soldadura por arco protegido por gas inerte debe ser realizada en un entorno sin una fuerte corriente de
aire.
7.2 Ventilación.
Este equipo de soldadura puede generar una potente corriente de soldadura que requiere unas rigurosas exigencias
de enfriamiento que no pueden ser satisfechas con la ventilación natural. Por consiguiente, el ventilador integrado
es muy importante para posibilitar a la máquina trabajar de una manera estable con una refrigeración eficiente. El
operario deberá asegurarse de que las rejillas de ventilación se encuentren destapadas y desbloqueadas. La
distancia mínima entre la máquina y los objetos circundantes deberá ser de 30 cm. Una óptima ventilación es
esencial para el rendimiento normal y vida útil de la máquina.
7.3 Está prohibida la sobretensión.
En relación con el rango de tensión de la fuente de alimentación de la máquina, le rogamos consulte la tabla
«Parámetros principales». Esta máquina compensa automáticamente la tensión de red, lo que le permite el
mantenimiento de la tensión de red dentro de los parámetros establecidos. En el caso de que la tensión de entrada
de red supere el valor de tolerancia, ello podría producir daños en los componentes de la máquina.
7.4 Está prohibida la sobrecarga.
Tener presente en todo momento no sobrepasar la corriente máxima de carga (consulte el factor de marcha
correspondiente). Asegúrese de que la corriente de soldadura no supere en ningún caso la corriente máxima de
carga. Una sobrecarga podría acortar la vida útil de la máquina, o incluso producir una avería.
7.5 Protección contra sobrecalentamiento.
Con el LED de sobrecalentamiento encendido y la máquina en estado de sobrecarga puede producirse una parada
repentina de ésta. De producirse esta circunstancia, será necesario reiniciar la máquina. Mantenga funcionando el
ventilador integrado para bajar la temperatura interior de la máquina. La soldadura podrá reiniciarse una vez que
la temperatura interior se encuentre dentro del rango estándar permitido o se haya apagado el LED de
sobrecalentamiento.

8. MANTENIMIENTO

Permite el cebado sin contacto mediante el uso de una tensión de alta frecuencia.
ADEVERTENCIA: Las operaciones que se describen a continuación requieren conocimientos
profesionales suficientes sobre aspectos eléctricos y amplios conocimiento en materia de
seguridad. Los operarios deberán estar en posesión de certificados de cualificación vigentes
que demuestren sus habilidades y conocimientos. Asegúrese de que el cable de entrada de la
máquina se encuentra desconectado de la red eléctrica antes de quitar la carcasa de la
soldadora.
1)
Compruebe periódicamente si la conexión del circuito interno se encuentra en perfectas condiciones (enchufes
especiales). Apriete las conexiones flojas. En caso de existir oxidación, elimínela utilizando un papel de lija y
vuelva a conectarlas.
2)
Mantenga las manos, el pelo y las herramientas lejos de las piezas móviles tales como el ventilador para evitar
lesiones corporales o daños a la máquina.
3)
Elimine periódicamente el polvo mediante aire comprimido limpio y seco. En entornos de soldadura expuestos
a una intensa contaminación y humos, la máquina deberá ser limpiada diariamente. La presión del aire
comprimido deberá regularse al nivel preciso al objeto de evitar daños a las pequeñas piezas interiores de la
máquina.
4)
Evite que la lluvia, el agua y el vapor penetren en la máquina. De producirse, séquela bien y compruebe la
estanqueidad del equipo (en particular entre las conexiones y entre la conexión y la carcasa). La máquina sólo
SMART MIG 350 MP
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