Procedimiento Para Las Soldaduras Dentales Por Láser; Cualidades De Las Aleaciones; Evaluación De Las Superficies De Soldadura - DENTAURUM desktop Compact Modo De Empleo

ES
5. Procedimiento para las soldaduras dentales por láser

5.1 Cualidades de las aleaciones

Como ya se ha descrito en el capítulo 3.3., las aleaciones utilizadas en las prótesis tienen diferentes cualidades que
influyen sobre la calidad de la soldadura láser y, debido a su diferente comportamiento de reflexión y conducción
calorífica, también requieren energías de soldadura muy diferentes.
A diferencia de la „soldadura indirecta", la energía aplicada no depende directamente de la temperatura de fusión
de la aleación. Así, por ejemplo, una aleación de metales preciosos de bajo punto de fusión requiere una cantidad
de energía láser de soldadura considerablemente mayor que el CoCr o el titanio, que tienenuna temperatura de
fusión mucho más elevada.
Prácticamente todas las aleaciones dentales habituales se pueden soldar con láser, pero con diferentes calidades
por lo que respecta a resistencia y comportamiento de salpicadura. Por lo tanto, todas las aleaciones habituales
en el laboratorio se deben comparar antes entre sí, para poder tener en cuenta las propiedades especiales en su
comportamiento durante la soldadura.
Cuando se sueldan aleaciones de composición desconocida se debe realizar primero una soldadura de prueba.
(Determinación de la resistencia y la profundidad de soldadura mediante rotura del punto de soldadura).
5.2. Evaluación de las superficies de soldadura
Para la preparación de una soldadura se debe prestar atención, por principio, a la calidad de colado de la superficie
de soldadura. En particular en las reparaciones, se debe evaluar la superficie de soldadura a través del microscopio
del aparato de soldadura láser.
Las características especialmente negativas para una soldadura son:
· estructura de colado con rechupes
· manchas oscuras en la superficie de soldadura (precipitaciones de carburo)
· restos de material de soldadura en las superficies de separación.
En caso de aparecer una de estas características, se debe preparar la superficie de soldadura mediante abrasión,
de manera que se disponga de nuevo de un material de base limpio. En caso necesario se tendrá que eliminar por
corte un pedazo mayor.
Las superficies metálicas brillantes reflejan una parte de la luz láser. Por ello se debe hacer mate la superficie del
metal mediante chorreado o piedras abrasivas.

desktop compact es 6