DENTAURUM autocast universal 230 Modo De Empleo
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Resumen de contenidos para DENTAURUM autocast universal 230

  • Página 1 Sistema de colado Modo de empleo...

  • Página 2: A Modo De Empleo Odontotécnico

    Índice de contenido El sistema de fundición y colado autocast universal ® A Modo de empleo odontotécnico B Modo de empleo de la máquina de fusión y colado autocast universal ® C Accesorios y piezas de repuesto Sistema de colado autocast universal Índice Estado al 1.

  • Página 3: Máquina De Colado

    Máquina de colado Modo de empleo odontotécnico...

  • Página 4: Tabla De Contenido

    A Modo de empleo odontotécnico 1. Puentes y coronas de titanio 1.1 Coronas y puentes de titanio Preparación Ajuste: Técnica de coronas y puentes Bebederos – Coronas simples/Inlays (A y B) Puentes (C y D) Forma-conos de colado Montaje del modelado en el cono de colado Destensor de cera Revestimiento A 2 - 3...
  • Página 5 Tiempo de endurecimiento A 15 Secado del modelo A 15 Recomendaciones para el modelado A 15 - 16 ® Utilización del metal para colados M-(Ti4) rematitan A 17 Disposición de los bebederos de colado A 17 Bebedero / Cono A 18 Cono de colado para esqueléticos A 18 Altura del cono de colado...
  • Página 6 Acabado de colados de titanio con el juego de acabado rematitan ® A 27 Indicaciones de seguridad A 27 Descripción A 27 Indicaciones generales A 27 Requisito indispensable para la elaboración A 27 Manera de proceder con la elaboración del titanio A 28 4.
  • Página 7 ® 230 desarrollada por Dentaurum. En la máquina se funde titanio puro con arco voltaico en la cámara de fusión sometida al vacío e inundada con argón.Como crisol se utiliza una coquilla o lingotera de cobre. En la misma el titanio se licúa sin reacción con el crisol.

  • Página 8: Puentes Y Coronas De Titanio

    Puentes y coronas de titanio 1. 1. Coronas y puentes de titanio Preparación La modelación de puentes y coronas puede efectuarse con los materiales usuales. El espesor y modelación de puentes y coronas es como de costumbre. Espesor mínimo 0,4 mm. Ajuste: Técnica de coronas y puentes Indicación para el modelado: Al emplear cofias de plástico embutidas se recomienda...

  • Página 9: Sistema De Cilindros

    Sistema de cilindros Para evitar la inclusión de gases al colar, el cono debe tener una forma determinada. Por eso para el sistema sólo utilizar bases y forma-conos de colado. Bases y forma-conos de colado: Tamaño 3 1 pieza Núm. ref. 106-850-00 Tamaño 6 1 pieza Núm.
  • Página 10 En caso de altas temperaturas guardar el polvo también en frio. Tiempo de elaboración a 23 °C aproximadamente 3 minutos, 15 segundos. Proporción de mezcla: 250 g polvo : 40 ml de líquido de mezcla. Tiempo de mezcla en la mezcladora al vacío: 60 segundos. ¡Llenar el cilindro hasta el tope en forma plana! Quitar enseguida del vibrador.

  • Página 11: Control De La Expansión En Coronas Y Puentes A

    Control de la expansión en coronas/puentes El control de la expansión del revestimiento rematitan plus ® se realiza exclusivamente diluyendo el líquido de mezcla (comparar ilustración). Atención: El líqido de mezcla es un concentrado que por lo general debe ser diluido. Recomendaciones para la dilución: Coronas y puentes: 60% = (6 partes de concentrado + 4 partes de agua destilada)

  • Página 12: Ultra

    1.2 Usando revestimiento rematitan ® Ultra ¡Atención! No es posible influir en la expansión del revestimiento a través del líquido de mezcla. No diluir nunca el líquido con agua. El ajuste de la expansión se controla a través de la temperatura del horno.

  • Página 13: Elaboración De Cilindros A

    Elaboración de cilindros El revestimiento debe ser elaborado con anillos metálicos. Sistema de revestido para revestimiento rematitan Ultra ® Aplicación: coronas y puentes = ‡ 48 mm, Tamaño del cilindro = ‡ 65 mm tamaño del cilindro A Anillos de acero para cilindros, 2 tamaños ( , 1 pieza Núm.

  • Página 14: Mezcla A

    Mezcla Atención ¡Utilizar siempre recipientes de dosificación y mezcla limpios y secos! ¡Mantener los recipientes de dosificatión y mezcla siempre separados de otros revestimientos! Después de mezclar el polvo y el líquido, mezclar la masa bien a mano con la espátula. Tiempo de mezcla en el mezclador al vacío: mín.

  • Página 15: Ciclo De Precalentamiento A

    Ciclo de precalentamiento La expansión del revestimiento rematitan Ultra puede ® controlarse únicamente a través de la temperatura del cilindro. Dado que no todos los hornos están ajustados con exactitud, es posible desviarse, en caso de necesidad, hacia arriba o hacia abajo de nuestra recomendación.

  • Página 16: Utilizando Revestimiento Trinell

    Modelación: ¡Aplique únicamente ceras combustibles que no dejan residuos (Dentaurum Star Wax) o materiales sintéticos parecidos! Construcción del cilindro: Aplique anillos de cilindros metálicos de un tamaño de 3 a 9. ¡Atención! ¡No emplee ningún anillo de cilindro antiguo ni doblado! Colocación de forros de fibra:...

  • Página 17: Mezcla A

    Mezcla: ¡Emplee exclusivamente recipientes de mezcla y de medida secos y limpios! ¡Atención! Utilice recipientes de medida sólo para los líquidos Trinell. Espatular bien el material manualmente. Tiempo de duración de mezcla en la mezcladora al vacío: 60 segundos. ¡Atención! No diluya la consistencia algo espesa de la mezcla.
  • Página 18 Coloque los cilindros en el microondas con la cara del embudo de colado hacia abajo y dependiendo del tamaño y de la potencia del microondas enciéndalo para un periodo de tiempo aproximado de 6 a 10 minutos. Los mejores resultados se consiguen con aparatos que cuentan con una potencia total de 800 vatios y un nivel de ajuste de “descongelamiento”...

  • Página 19: Ciclo De Precalentamiento - Alternativas A

    Ciclo de precalentamiento – Alternativas: ¡Atención! La temperatura final (870–900 ºC) resulta decisiva para el ajuste. Dependiendo del tipo de horno y de la diferente calibración de los hornos se debe aumentar o disminuir la temperatura en unos grados. Aumento de la temperatura final = ajuste amplio Disminución de la temperatura final = ajuste estrecho Atención: A cada envase de revestimiento se adjunta...

  • Página 20: Funcionamiento Rápido Reducido = Secado Con Microondas A

    Funcionamiento rápido completo = Secado con microondas: Atención: ¡ Emplee exclusivamente el líquido rápido especial de Trinell durante el funcionamiento rápido! (¡Utilice el líquido de mezcla Trinell sólo para el preca- lentamiento nocturno!) En casos excepcionales, también se pueden emplear en los hornos cilindros del tamaño 3 a temperatura final.

  • Página 21: Esqueléticos De Titanio Preparación

    Esqueléticos de titanio Preparación La capa de reacción que se forma en la zona de contacto del rematitan con el revestimiento, denominada también ® “alpha case”, deberá mantenerse reducida al mínimo. Debido a las características especiales del titanio, que con su bajo peso especifico, alto punto de fusión, contracción reducida y su afinidad con el oxígeno, todos los factores que influyen en el titanio se tendrán que manejar de una...

  • Página 22: Tiempo De Endurecimiento

    Tiempo de endurecimiento Sin acción de la presión: 40 minutos. Secado del modelo 70 °C durante 40 minutos en la estufa de secado de aire circulante. ¡Atención! No aplicar temperaturas más elevadas. Riesgo de deterioro de la superficie (farináceo). Para el secado de los modelos en el horno de precalenta- miento, controle la temperatura y dado el caso adáptela.
  • Página 23 1 Superior-recortado ‡ 5 mm 1 bebedero principal 2 bebederos auxiliares ‡ 3 mm 2 Superior esquelético ‡ 5 mm 1 bebedero principal ‡ 4 mm 1 bebedero auxiliar 3 Superior transversal ‡ 5 mm 1 bebedero principal 2 bebederos auxiliares ‡ 3 mm 4 Superior total 2 bebederos principales ‡...

  • Página 24: Utilización Del Metal Para Colados

    Utilización del metal para colados rematitan ® M-(Ti4) rematitan ® M posee valores superiores en cuanto al límite de expansión convencional, resistencia a la tracción y módule E. En comparación con el titanio Ti1, de habitual utilizacón, el rematitan ® M presenta un comportamiento de flujo algo peor.

  • Página 25: Cono De Colado Para Esqueléticos

    Bebedero/Cono Todos los esqueléticos serán colados desde arriba. Cono de colado para esqueléticos Podrán ser utilizados conos de colado de plástico. ¡Atención! No se deben usar conos ajenos. La forma del cono de colado y la situación del bebedero influyen en la buena fluidez del material fundido. Para que el cilindro pueda quedar bien centrado, es necesario que el cono de colado se sitúe en el centro del cilindro.

  • Página 26: Preparativos Para El Revestimiento

    Preparativos para el revestimiento Al contrario de lo practicado con respecto a los puentes donde se tiene previsto un revestimiento completo, la técnica del colado de esquléticos prevé que el cilindro estará compuesto por el modelo y un revestimiento de cobertura.

  • Página 27: Revestimiento

    Revestimiento Para un cilindro se necesitan 2 bolsas de 250 g de revestimiento rematitan ® Plus (núm. ref. 107-600-00). Proporción de mezcla = 500 g : 80 ml. Agitar el líquido de mezcla rematitan ® (núm. ref. 107-601-00) antes del uso. En modelos pequeños con anillo rojo, así...

  • Página 28: Precalentamiento Del Cilindro

    Precalentamiento del cilindro Tiempo de calentimiento: 5°C por minuto. 150°C 90 min. -> 250°C 90 min. -> 1000°C 60 min. Tiempo de enfriamiento: 5°C por minuto. A continuación, enfriamiento lento hasta 430°C = Temperatura de colado. Evitar cambios bruscos de temperatura. Tiempo de parada con temperatura final de 430 ºC no mayor de 120 minutos.

  • Página 29: Procedimiento De Colado De Una Pieza Con Titanio

    2. Procedimiento de colado de una pieza con titanio Con el siguiente modo de trabajo se pueden ejecutar trabajos de colado de una pieza en el sector de coronas cónicas de 2° y 4°. Las coronas telescópicas reciben un tratamiento separado en el apéndice II.

  • Página 30: Colocación De Bebederos

    7. Colocación de bebederos En la superior 2 bebederos 4 mm redondos en forma de Y en la zona dorsal. Longitud de los bebederos aprox. 10 mm. En la inferior se utiliza la colocación de bebederos estándar (ver página A 11). 8.

  • Página 31: Ii Trabajos Telescópicos

    II Trabajos telescópicos Preparación 1. En primer lugar se llena la corona dental del molde de silicona hueco con revestimiento rematitan ® Plus, el cual se mezcla con el líquido de mezcla coronas /puentes de rematitan ® Plus diluido. Atención: El líqido de mezcla es un concentrado que por lo general debe ser diluido.

  • Página 32: Preparación Para La Aplicación De La Cerámica

    3. Tallado, repasado y pulido de titanio ¡Utilizar gafas protectoras! Partículas separadas o talladas de rematitan ® estado caliente en combinación con el oxígeno Precaución tienden a arder. ¡Cuidado! Peligro de quemaduras y de deflagra- ción. Enfriar con agua la pieza de trabajo. Si se usa instalación de aspiración cambiar el filtro de papel de forma regular.
  • Página 33 Pulido Realizar tanto el pulido previo como el abrillantado con cepillos para pulir suaves y pasta de pulir especial para titanio (Tiger brillant, núm. ref. 190-350-00) (ver página C 6 –7). ¡Atención! Para formar una capa de pasivación, dejar los trabajos pulidos durante, por lo menos, 10 minutos expuestos al aire.

  • Página 34: Indicaciones De Seguridad A

    Estuche rematitan ® para terminado y pulido de colados de rematitan ® Indicaciones para la seguridad – Lleve gafas protectoras durante el trabajo. – Durante el trabajo, conecte siempre la instalación de aspiración. – No se debe sobrepasar el máximo número de revoluciones de los instrumentos de acabado.

  • Página 35: Procedimiento En El Acabado Del Titanio

    En caso de uso de revestimiento rematitan Ultra: ® Arena abrasiva Al (30 µm – 250 µm) En elementos muy finos (inlays) es suficiente chorrear cuidadosamente con perlas de pulido. Procedimiento en el acabado del titanio: Siga las indicaciones de la página 15 en el orden prescrito. De esta forma conseguirá...

  • Página 36: Colado De Aleaciones

    4. Colado de aleaciones Todas las aleaciones dentales usuales en prótesis odontotécnica pueden ser coladas con la máquina autocast universal 230. ® Las aleaciones son fundidas en un crisol cerámico especial. La corriente del arco voltaico es derivada a un electrodo incor- porado en el crisol.

  • Página 37: Guarnición De Cerámica A

    Guarnición de cerámica Sólo deberán utilizarse guarniciones cerámicas resistentes a las altas temperaturas. (Guarnición de cerámica C – núm. de ref. 090-012-60). Sólo es aconsejable usarlas más de una vez si las bases de los cilindros son muy lisas. No utilizarlas más de tres veces. Crisol de cerámica y electrodo del crisol En el colado de aleaciones pueden ser empleados 2 tamaños de crisoles cerámicos.

  • Página 38: Proceso De Fusión: Control De La Potencia A

    Proceso de fusión: Control de la potencia La potencia de la máquina de fusión y colado puede ser regulada por medio de un potenciómetro giratorio por un inversor de 5% hasta 100% de potencia máxima. La regulación de la potencia preseleccionada depende no sólo de la temperatura de fusión de la aleación, sino también de la cantidad de metal a fundir.

  • Página 39: Limpieza

    El proceso de colado se realiza de forma manual con la tecla GIESSEN / CAST ( colar) cuando la fundición forma una masa uniforme. Colar siempre de inmediato metales precio- sos y metales no-preciosos después de reconocer ópticamen- te que el metal está fundido. ¡ No retardar el colado ! Para evitar que bloquecitos de metal no queden parcial- mente sin fundirse, deberán ser apilados de tal forma que en el crisol haya contacto entre unos y otros.

  • Página 40: Sistema De Colado

    Sistema de colado Modo de empleo de la máquina de fusión y colado autocast universal ®...

  • Página 41: Índice De La Máquina De Fusión Y De Colado Autocast Universal

    Índice de la máquina de fusión y de colado autocast universal ® B Modo de empleo de la máquina de fusion y colado autocast universal ® Indicaciones para el uso Uso según las disposiciones vigentes Garantía y responsabilidad Normas de seguridad Explicación de los símbolos e indicadores Indicaciones sobre el modo de empleo Indicaciones sobre otros peligros...
  • Página 42 Manejo de la máquina de fusión y colado autocast universal ® B 17 Primera puesta en marcha B 17 Colocación del crisol fusión en el soporte de crisol B 17 Colocación del material de fusión B 18 Regulación de la distancia del electrodo B 18 Colocación de la placa soporte del cilindro B 18...

  • Página 43: Indicaciones Para El Uso

    Cualquier otro uso o ampliación de la misma no estará de acuerdo con las disposiciones vigentes. La firma Dentaurum no se responsabiliza de los daños que de ello se puedan derivar. Al concepto del uso según las disposiciones vigentes también pertenece •...

  • Página 44: Normas De Seguridad B

    Normas de seguridad Explicación de los símbolos e indicadores En el modo de empleo se utilizan los siguientes símbolos e indicadores para los peligros: Indicador de la posibilidad de peligro para la vida y la salud de las personas. No respetar estos indicadores puede tener graves consecuen- Precaución cias para la salud, hasta llegar a producir lesiones mortales.

  • Página 45: Indicaciones Sobre El Modo De Empleo B

    Indicaciones sobre el modo de empleo El presente modo de empleo abarca todas las informaciones necesarias para manejar sin peligro, según las disposiciones vigentes, la máquina que aquí se describe. Además de las indicaciones sobre las normas de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro de la máquina utilizada según las disposiciones vigentes, estas directrices contienen Indicaciones sobre otros peligros...

  • Página 46: Indicaciones Básicas De Seguridad

    Indicaciones básicas de Indicaciones en el modo de empleo seguridad • La condición básica indispensable para el manejo seguro y el funcionamiento sin averías de esta máquina, es el conocimiento de las indicaciones y normas de seguridad. • Este manual de uso contiene las indicaciones más importantes para manejar con seguridad la máquina.

  • Página 47: Peligros En El Manejo De La Máquina B

    Peligros en el manejo de la máquina La máquina autocast universal ® 230 se ha construido de acuerdo con el estado de la técnica y las reglas técnicas de seguridad acreditadas. No obstante durante su uso se pueden producir peligros para la persona y la vida del usuario o de terceros, así...

  • Página 48: Peligros Por La Energía Eléctrica B

    Peligros por la energía eléctrica Atención • Los trabajos en el suministro eléctrico se encargarán de realizarlos el Servicio técnico Dentaurum o personal profesional autorizado. • Mantener la máquina siempre cerrada. Sólo puede ser abierta por personal autorizado. • Si es necesario realizar trabajos en partes conductoras de corriente, se requerirá...

  • Página 49: Puntos Especialmente Peligrosos

    Puntos especialmente • Cuando se saca el cilindro colado o el crisol de fusión de cobre, existe peligrosos ¡Peligro de quemaduras! utilizar las tenazas para el crisol! Atención • Precaución al manejar las botellas de gas protector: – no tirarlas –...

  • Página 50: Modificaciones Constructivas En La Máquina B

    Modificaciones constructivas en la máquina • No se puede realizar ninguna modificación constructiva, agregación o reforma en la máquina, sin el permiso del fabricante. • Todas las reformas requieren la autorización escrita del fabricante. • Cambiar inmediatamente las máquinas que no estén en perfecto estado.

  • Página 51: Indicaciones Para El Mantenimiento

    Precaución ¡Alta tensión! Precaución Los trabajos en el suministro eléctrico se encargarán de realizarlos el Servicio técnico Dentaurum o personal profesional Precaución autorizado. La máquina autocast universal ® 230 está construida según las reglas técnicas universalmente acreditadas. Estas son las directrices de la UE, EN (normas europeas), normas DIN y disposiciones del VDE.
  • Página 52 En todos los trabajos que realice en los componentes eléctricos siga las cinco siguientes reglas de seguridad: • Desconectar Las instalaciones, las partes de instalaciones y los equipos se desconectan separándolos o desconectándolos en todos sus polos y por todos los lados de las piezas activas, es decir, las que están con tensión eléctrica.

  • Página 53: Mantenimiento Y Cuidado, Eliminación De Averías

    Mantenimiento y cuidado, eliminación de averías • Realizar los trabajos de mantenimiento a sus debidas fechas (ver página B28 –31 ff y siguientes). • En todos los trabajos de mantenimiento desenchufar el enchufe de conexión a la red. • En todos los trabajos de mantenimiento se desconectará la máquina y se asegurará...

  • Página 54: Fundición De Titanio

    Informaciones sobre Fundición de titanio la máquina Condicionado por alto punto de fundición del titanio, la autocast universal ® autocast universal 230 posee un sistema de fundición ® eficiente, el cual aplica la energía necesaria sobre el titanio a fundir en un mínimo espacio de tiempo. Después de accionar la tecla de comienzo se realiza el proceso completo de fundición de forma completamente automática.

  • Página 55: Datos Técnicos B

    Datos técnicos Procedimiento de fusión: Fusión por arco voltaico de corriente continua, mediante electrodo de wolframio, en atmósfera de gas protector (argón) y crisol especial de cobre. Procedimiento de colado: Colado a presión bajo vacío en un cilindro barrido con gas protector (argón).

  • Página 56: Emplazamiento

    Instalación Emplazamiento • Instale la autocast universal ® 230 sólamente en un recinto seco y limpio. • Prevea un espacio amplio. • No sitúe la autocast universal ® 230 cerca de hornos ni otros aparatos que emitan calor. • La autocast universal es una máquina de sobremesa;...

  • Página 57: Manejo De La Máquina De Fusión Y Colado Autocast Universal

    Manejo de la máquina Primera puesta en marcha • Abra la bombona de argón y el reductor de presión de la de fusión y colado bombona en la válvula de cierre (K) autocast universal ® • Ajuste la presión secundaria de argón (I) en el regulador de presión de la bombona (J) a 5 bares •...

  • Página 58: Incorporación Del Material De Fusión (L)

    Incorporación del material de fusión (L) a) Titanio • Coloque el bloque cilíndrico de titanio deseado (18 g, 22 g, 31 g, 36 g, 40 g) con la superficie plana en el crisol (F). Elektrodo • Los anillos de posicionamiento del crisol determinan la distancia posición exacta del metal de fundición de titanio en el crisol.

  • Página 59: Guarnición De Cerámica B

    ¡ Nota: Esta posición “O” sirve para posicionar el cilindro sobre la plancha soporte. Durante el proceso de fusión y colado sitúe usted siempre el conmutador basculante en la Atención posición superior. Guarnición de cerámica La guarnición de cerámica (R) sirve para crear un cierre her- mético entre la cámara de fusión (A) y el cilindro (S).
  • Página 60 ¡No desplace la guarnición al ¡ colocar el cilindro! ¡No ladee el cilindro al colocarlo! ¡Deje el conmutador basculante en la posición superior! Sistema de colado autocast universal Manejo de autocast Estado al 1. 9. 03 B 20 ®...

  • Página 61: Inicio Del Proceso Automático De Fusión Y Colado Al Colar Titanio

    Inicio del proceso automático de fusión y colado al colar titanio • Abrir la entrada de argón con el reductor de presión de la bombona. • Regular la presión del gas argón por lado secundario (I) 5 barios. • Cerrar la puerta de la cámara (C). •...

  • Página 62: Secuencia Del Proceso De Colado Del Titanio

    Secuencia del proceso de colado del titanio 1. En la cámara de fusión se realiza un corto enjuague con gas argón. 2. Evacuación en ambas cámaras. 3. La cámara de fusión es inundada con gas argón, el arco voltaico se enciende, en la cámara de colado se sigue hacieno el vacío.

  • Página 63: Influir En El Proceso

    Influir en el proceso 1. Reducción del tiempo de fusión: Accionando el pulsador GIESSEN / CAST (colar) se consigue un vuelco prematuro del material fundido. 2. Prolongación del tiempo de fusión: Manteniendo apretado el botón START 5 s antes de terminar el proceso de fusión, se prolonga esta fase hasta máximo 65 s.

  • Página 64: Colado De Aleaciones B

    Colado de aleaciones Inicio del proceso de fusión y colado al colar aleaciones Para el colado de aleaciones ponga el conmutador giratorio en la posición LEGIERUNG/Alloy (aleación). Seguidamente aparece en el visualizador LED la indicación con la potencia regulada del inversor. La regulación de la potencia se efectúa de forma manual para las diferentes aleaciones y pesos de las mismas.

  • Página 65: Una Vez Encendido El Arco Voltaico Se Controla El Proceso De Fundición

    Aleaciones de metales no preciosos por lo general se funden con un ¡ ajuste del inversor de potencia del 50%. Pequeñas cantidades pueden ser fundidas a partir del 30%, cantidades mayores con una potencia máxima del inversor del 65% (compárese con A 29 – 32). Metales preciosos generalmente se ¡...
  • Página 66 Con potencias superiores al 50% hay que dejar puesto el segundo cristal protector de la vista. Precaución Peligro de lesiones de los ojos por los rayos deslumbrantes. ¡ Si después de 90 segundos no fue accionado el botón CAST (colar), el crisol se volcará...

  • Página 67: Mantenimiento E Inspección Regulares

    Mantenimiento e Control antes de cada proceso de colado inspección regulares • Controlar el embudo (T) entre las dos cámaras para ver si hay residuos de colado, quitarlos y limpiarlos en caso necesario. • Compruebe la punta del electrodo (N) y, en caso necesario, afílela.

  • Página 68: Cambio Del Vidrio De Protección B

    Cambio del vidrio de protección Puede sacar el vidrio de protección presionando el resorte de los estribos de sujeción. Despues del cambio volver a colocar resorte. Cuidados • La autocast universal sólo requiere unos cuidados mínimos. • Para limpiar la superficie, utilice un paño húmedo. Mantenimiento semanal •...

  • Página 69: Análisis De Fallos - Causas Y Remedios

    Análisis de fallos – Antes de eliminar el fallo, si la tapa dorsal del aparato estuviese Causas y remedios abierta, es indispensable sacar el Precaución enchufe de la red. Fallos y posibles causas: Núm. Fallo Posible causa Remediot Después de conectar: Enchufe a la red o cable Examinar enchufe y cable / Lámpara piloto verde LED...

  • Página 70: Servicio Técnico B

    Servicio técnico Si se presentan otras averías o fallos de funcionamiento diferentes a los citados, avise a nuestro Servicio de equipos Dentaurum. J. P. Winkelstroeter KG Turnstraße 31 · 75228 Ispringen Teléfono +49 72 31/ 80 34 22 Fax +49 72 31/ 80 34 09 Le recomendamos que realice un contrato de mantenimiento y servicio al cliente.

  • Página 71: Accesorios Para Autocast Universal

    Accesorios para Primer equipamiento: autocast universal ® Metal de fundición de titanio (5 x 31 g) 1 crisol de fusión 1 soporte de crisol para crisol de cerámica 2 piezas de crisol de cerámica 2 piezas de crisol de cerámica grandes 2 electrodos de crisol 1 plancha para cilindros con pernos cerámicos (907-271-00) 1 plato remachado...

  • Página 72: Lista De Repuestos B

    Lista de repuestos Nº Repuesto Soporte del crisol 907-001-02 Crisol 090-110-00 Electrodo (3 piezas) 907-001-03 Mordaza para electrodos 907-617-00 Manguito de sujeción con protector de salpicaduras 907-617-60 Embudo de cobre 907-571-00 Aislamiento cerámico 907-428-00 Junta o guarnición cerámica resistente a altas temperaturas 090-012-60 Filtro sinterizado 908-324-00...

  • Página 73: Plano Eléctrico B

    Plano eléctrico Válvula de entrada del gas 2 Regulador de presión Válvula de entrada del gas 1 Canal de cables Sistema de colado autocast universal Plano eléctrico Estado al 1. 9. 03 B 33 ®...

  • Página 74: Denominación De Los Dispositivos

    Denominación de los dispositivos A Cámara de fusión B Cámara de colado C Puerta de la cámara D Interruptor general E Manómetro G Panel de modo Q Conmutador basculante Manorreductor H Indicador primario de presión I Indicador secundario de presión J Regulador de presión K Válvula de cierre Sistema de colado autocast universal...

  • Página 75: Sistema De Cámaras De Fusión Y De Colado

    Sistema de cámaras de fusión y de colado A Cámara de fusión B Cámara de colado C Puerta de la cámara F Crisol G Alojamiento del crisol L Material a fundir M Mordaza de fijación del electrodo N Electrodo O Disco de soporte P Plancha soporte del cilindro R Guarnición cerámica S Cilindro...

  • Página 76: Declaración De Conformidad Ce

    Comunidad Europea referentes a los requisitos fundamentales en materia de seguridad y sanidad. En caso de una modificación del equipo sin nuestra autorización, esta declaración perderá su validez. Denominación de la máquina: Autocast Universal 230 (090-155-00) Tipo de máquina: Máquina de fusión y colado Inicio de serie con el número: 122-001...
  • Página 77 Sistema de colado Modo de empleo Accesorios y recambios...

  • Página 78: C Accesorios Y Recambios

    Indice C Accesorios y recambios Materiales para coronas y puentes de titanio Materiales para fundición de esqueléticos C 5 - 7 Tratamiento de fundiciones de titanio con el juego de acabado rematitan ® C 8 - 9 Componentes del sistema C 10 - 12 Garantía C 13...

  • Página 79: Materiales Para Coronas Y Puentes De Titanio

    Materiales para coronas y puentes de titanio 0483 Metal titanio, Ti 1 (coronas y puentes) ‡ peso lingote altura ‡ aprox. 18 g 21 mm 11,5 mm 250 g Núm. ref. 100-100-50 ‡ aprox. 22 g 21 mm 14,3 mm 500 g Núm. ref. 100-101-50 ‡...
  • Página 80 Revestimiento Trinell: Líquido especial rápido 1000 ml Núm. ref. 107-655-00 Líquido de mezcla Trinell 1000 ml Núm. ref. 107-653-00 Revestimiento Trinell 28 x 250 g Núm. ref. 107-654-00 Revestimiento rematitan -Ultra: ® Cubo con 7 kg Núm. ref. 107-650-00 Líquido de mezcla 1 litro Núm.
  • Página 81 Star Wax – Cera cervical Núm. ref. 120-212-00 Cera para modelar: Star Wax CB verde Núm. ref. 120-201-00 Star Wax CB beige Núm. ref. 120-202-00 Cera para fresado: Star Wax M Núm. ref. 120-211-00 Lubrofilm ® Desengrasa las superficies de cera, garantizando fluidez del revestimiento sin que se formen poros.

  • Página 82: Materiales Para Esqueléticos De Titanio

    Materiales para esqueléticos de titanio 0483 Metal Tritan en lingotes en forma de cilindro, Ti 1 (esqueléticos) ‡ peso lingote altura ‡ approx. 31 g 25 mm 14,3 mm 500 g Núm. ref. 100-102-50 ‡ approx. 36 g 27 mm 14,3 mm 500 g Núm. ref. 100-103-50 ‡...
  • Página 83 Hilo de cera perfilada para bebederos ‡ 3,0 mm rollo de 250 gramos Núm. ref. 111-830-00 ‡ 3,5 mm rollo de 250 gramos Núm. ref. 111-835-00 ‡ 4,0 mm rollo de 250 gramos Núm. ref. 111-840-00 ‡ 5,0 mm rollo de 250 gramos Núm.
  • Página 84 Attaches rematitan ® 0483 Attachement T activable e intercambiable en 2 versiones 90°/36°. Elemento de retención intracoronal que es fijado con ayuda de la técnica de soldeo láser sin estropear el material. Colado directo para ambas versiones con hembras de plástico. •...
  • Página 85 Contenido del estuche para terminado y pulido de rematitan Núm. ref. 135-500-00 ® Disco de separar ST, ‡ 40 mm, espesor 1 mm 1 pieza Disco de separar STM, mini, ‡ 26 mm, espesor 1 mm 2 piezas Disco de separar TX, ‡ 22 mm 5 piezas Fresa de metal duro tungsteno para Ti, mini 1 pieza...
  • Página 86 X-Control Aparato de rayos X para la verificación radiológica de los colados de titanio. Empleo rápido gracias al sistema de imagen instantánea Polaroid. Aparato ideal para comprobación y garantía de la calidad. Dimensiones: (anchura x altura x profundidad) 250 x 500 x 300 mm. 1 pieza Núm.

  • Página 87: Componentes Del Sistema

    Componentes del sistema Designación Cantidad Núm. ref. Sistema de colado autocast universal ® 1 pieza 090-155-00 Crisol para titanio 1 pieza 090-110-00 Soporte de crisol para aleaciones 1 pieza 090-160-00 Crisol de cerámica pequeño 10 piezas 090-161-00 Crisol de cerámica grande 10 piezas 090-161-50 Electrodo de crisol...
  • Página 88 Designación Cantidad Núm. ref. Formador de conos de colado, plástico 5 piezas 090-027-00 Pinzas para cilindros 1 pieza 008-030-00 Forro de fibras de vellón Kera-Vlies 25 m 127-250-00 Attache rematitan ® 90° completamente de Ti Ti 1 pieza 240-010-00 Attache rematitan ®...
  • Página 89 Designación Cantidad Núm. ref. Cera para modelar Star Wax CB verde 50 g 120-201-00 Cera para modelar Star Wax CB beige 50 g 120-202-00 Cera cervical Star Wax C rojo 50 g 120-212-00 Cera para fresado Star Wax M azul 50 g 120-211-00 rematitan...
  • Página 90 J.P. Winkelstroeter KG Turnstraße 31 · 75228 Ispringen Teléfono +49 7231/803422 Fax +49 7231/803409 989-806-40 Printed by Dentaurum Germany Sistema de colado autocast universal Garantía Estado al 1.9. 03 C 13 ®...

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