c) Abra el brazo de presión del mecanismo de avance del alambre. Lleve manualmente la punta
del alambre a través de la guía de entrada del mecanismo de avance sobre el surco "útil" que es
utilizado de la roldana de tracción e introdúzcalo dentro de la guía de salida del mecanismo de
avance de alambre.
d) Cierre el brazo de presión.
e) Coloque la llave "Encendido/Apagado" en "Encendido" y accione el interruptor manual para
llevar la punta libre del alambre hasta la salida de la antorcha de soldar a través del pico de
contacto.
f) Ajuste la presión en el alambre.
Para determinar la presión correcta de alimentación de alambre verifique que éste se mueva sin
problemas a través de la guía del alambre de la antorcha. Enseguida defina la presión de las
roldanas de presión del alimentador de alambre. Es importante que la presión no sea
demasiado fuerte para no dañar el alambre dificultando la alimentación. Para saber si la presión
de alimentación está correctamente ajustada, alimente el alambre hacia fuera de la antorcha
contra un objeto aislado como, por ejemplo, un pedazo de madera, y ajuste la presión con la
palanca de presión de modo que:
l
Cuando se coloca la antorcha a una distancia de aproximadamente 5 mm del pedazo de
madera (fig. 1) el alambre debe patinar.
l
Cuando se coloca la antorcha a una distancia de aproximadamente 50 mm del pedazo de
madera, el alambre debe ser alimentado hacia afuera, quedando doblado (fig. 2).
Fig. 1
4.9
Cable de tierra
Circuito de soldadura
El rendimiento de las Smashwelds depende del uso de un cable de tierra de cobre, aislado, lo
más corto posible, de sección compatible con la aplicación considerada, en buen estado y
firmemente ajustado a sus terminales, en las conexiones en la pieza a soldar o en el banco de
trabajo y en el enchufe "Negativo". Cualquiera sea su largo total (siempre el menor posible) y
cualquiera sea la corriente de soldadura empleada, la sección del cable de tierra debe
corresponder a la corriente máxima que el equipo puede entregar en el Factor de trabajo de
100%.
La resistencia eléctrica del circuito de soldadura provoca caídas de tensión que se suman a la
caída interna natural del propio equipo, reduciendo la tensión de arco y la corriente máxima
disponible, haciendo que el arco se vuelva inestable.
Fig. 2
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