трубопровода рекомендуется использовать приточную трубу с диаметром, большим диаметра приточного отверстия
электронасоса.
Резкие переходы между диаметрами трубопроводов и узкие колена значительно увеличивают потерю нагрузки. Возможный переход
из одного трубопровода меньшего диаметра в другой с большим диаметром должен быть плавным. Обычно длина переходного
конуса должна быть 5÷7 раз разницы диаметров.
Внимательно проверить, чтобы через муфты всасывающего трубопровода не просачивался воздух. Проверить, чтобы прокладки
между фланцами и контрофланцами были правильно центрованы во избежание образования препятствий для потока в
трубопроводе. Во избежание образования воздушных мешков во приточном трубопроводе предусмотреть небольшой подъем
приточного трубопровода в сторону электронасоса. (Рис. D, стр.1)
В случае установки нескольких насосов каждый из них должен иметь собственный приточный трубопровод. За единственным
исключением резервного насоса (если он предусмотрен), который подключается только в случае неисправности основного насоса
и обеспечивает функционирование только одного насоса на приточном трубопроводе.
−
Перед насосом и после него необходимо установить отсечные клапаны во избежание слива системы в случае технического
обслуживания насоса.
Не запускать насос с закрытыми отсечными клапанами, так как в этом случае произойдет повышение температуры жидкости
и образование пузырьков пара внутри насоса с последующими механическими повреждениями. Если существует такая
опасность, предусмотреть обводную циркуляцию или слив жидкости в резервуар.
Для обеспечения хорошего функционирования и максимальной отдачи электронасоса необходимо знать уровень N.P.S.H. (Net
Positive Suction Head, то есть чистой нагрузки на всасывании) данного насоса для определения уровня всасывания Z1. Кривые
чистой нагрузки на всасывании различных насосов указываются на стр. 95-96. Данный расчет важен для правильного
функционирования насоса во избежание явления кавитации, которое возникает, когда на входе крыльчатки абсолютное
давление опускается до таких значений, при которых в жидкости образуются пузырьки пара, в следствие чего насос начинает
работать неравномерно с потерей напора. Насос не должен функционировать с кавитацией, так как помимо значительного
повышения шумового уровня, похожего на удары металлическим молотком, это явление ведет к непоправимым повреждениям
крыльчатки.
Расчет уровня всасывания Z1 осуществляется по следующей формуле:
где:
Z1 = перепад уровня в метрах между осью приточного отверстия электронасоса и открытой поверхностью перекачиваемой
жидкости
Pb = барометрическое давление в м3 в помещении установки (рис. 3 на стр. 76)
NPSH = Чистая нагрузка на всасывании в рабочей точке (Рис. 5-6 на стр. 77-78)
Hr = Потери нагрузки в метрах по всему всасывающему трубопроводу (труба - колена – донные клапаны)
pV = Напряжение пара в метрах жидкости в зависимости от температуры выраженной в °C (смотреть рис 4 на стр. 76).
Пример 1: установка на уровне моря и при температуре жидкости = 20°C
N.P.S.H. требуемая:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1:
Пример 2: установка на высоте 1500 м над уровнем моря и при температуре жидкости = 50°C
N.P.S.H. требуемая :
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1:
Пример 3: установка на уровне моря и при температуре жидкости = 90°C
N.P.S.H. требуемая:
pb :
Hr:
t:
pV:
Z1:
В последнем случае для правильного функционирования насоса должна быть увеличена положительная высота напора на 1,99 - 2 м,
то есть открытая поверхность жидкости должна быть выше оси приточного отверстия насоса на 2 м.
Z1 = pb – требуемая N.P.S.H. - Hr - pV правильное
3,25 м
10,33 м.в.с (рис. 3 на стр.76)
2,04 м
20°C
0.22 м (рис. 4 на стр.76)
10,33 – 3,25 – 2,04 – 0,22 = 4,82 примерно
3,25 м
8,6 м.в.с (рис. 3 на стр.76)
2,04 м
50°C
1,147 м (рис. 4 на стр.76)
8,6 – 3,25 – 2,04 – 1,147 = 2,16 примерно
3,25 м
10,33 м.в.с (рис. 3 на стр.76)
2,04 м
90°C
7,035 м (рис. 4 на стр. 76)
10,33 – 3,25 – 2,04 – 7,035 = -1,99 примерно
РУССКИЙ
62