RP 100-B, RP 300-B
MANTENIMIENTO
Extraiga siempre la batería antes de realizar cualquier operación de
mantenimiento.
Mantenimiento diario
-
Limpie la herramienta de encastre a presión con un paño suave. No lim-
pie la herramienta de engarce con detergente. Compruebe el estado de
la herramienta y asegúrese de que no haya partículas metálicas en los
rodillos de presión (Fig.1, ref. 6). Utilice spray lubricante y anti corrosión
si observa que están secos.
Mantenimiento cada 20000 compresiones (o cada 3 años)
-
La herramienta de encastre a presión debe enviarse al centro de repa-
ración de herramientas de encastre autorizado RIDGID más cercano,
el cual se encargará de su inspección y mantenimiento. Cuando hayan
pasado 20000 ciclos, una señal de aviso le indicará que debe llevar la
herramienta a mantenimiento (consulte la sección Solución de proble-
mas)
-
El centro de reparación llevará a cabo una inspección exhaustiva de la
herramienta para comprobar su correcto funcionamiento.
-
Cualquier reparación o modifi cación no autorizada invalidará la garantía.
Almacenamiento
-
Si no va a utilizar la herramienta durante un largo período de tiempo,
límpiela bien antes de guardarla.
-
Mantenga la herramienta resguardada de la humedad y del calor, y no
la exponga a temperaturas extremas.
-
Manténgala alejada de los niños.
-
La herramienta de encastre a presión RIDGID está compuesta por
diversas piezas metálicas y de plástico. Cuando la deseche, hágalo
siguiendo las normativas y leyes locales.
Fig. 1
1 Interruptor ON/OFF
2 Pantalla de indicadores luminosos verde, rojo y ámbar
3 Interruptor de accionamiento - inicia el ciclo de presión automático
4 Placa de identifi cación de la herramienta con número de serie
5 Soporte de la mordaza de presión con rotación de 90°
6 Rodillos de presión
7 Perno de cierre
8 Mordaza de presión
9 Alojamiento de plástico
10 Batería de 14,4 V / 2,6 Ah
¡ATENCIÓN!
¡Mantenga las manos y los dedos alejados de las
mordazas durante el ciclo de presión!
Podrían resultar aplastados, fracturados o amputados
si quedaran atrapados entre las mordazas.
Asegúrese siempre de que la mordaza está bien
ajustada en la herramienta de presión y de que el
perno de cierre está bien cerrado.
IMPORTANTE:
Esta conjunto de mordazas está concebido para realizar conexiones
de encastre a presión para el sistema y tamaño especifi cados en dicho
conjunto y su embalaje.
Siga siempre las recomendaciones del fabricante para realizar
correctamente la instalación.
La utilización de las mordazas inadecuadas para un sistema o tamaño
determinados dará lugar a una mala calidad de sellado, lo cual puede
provocar daños importantes.
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INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA MORDAZA
1. Compruebe diariamente el diámetro interno de la mordaza. Si estuviera
oxidada, sucia u observara material de encastre acumulado en la
mordaza, límpiela con tampones para pulir (o utensilios equivalentes),
lana de acero o una brocha metálica de cerdas de acero.
No utilice tela esmerilada, papel de lija ni cualquier otro material
abrasivo similar, ya que podría dañar partes importantes de la
mordaza de engarce.
2. Las mordazas y placas laterales deben inspeccionarse diariamente
para ver si presentan grietas visibles o cualquier signo de desgaste o
daño. Si observa grietas en cualquier pieza o componente, deberán ser
descartadas y sustituidas.
Descarte siempre el conjunto entero. No sustituya sólo los
componentes.
Un componente de una mordaza que haya sido soldado, esmerilado,
agujereado o modifi cado de cualquier otra manera puede quebrarse
durante la operación de engarce, y podría expulsar objetos o
partículas, causando lesiones graves o incluso mortales.
3. Los pivotes de las mordazas deben ser limpiados y engrasados al
menos una vez al año con grasa ordinaria. Una fi na capa en los
pasadores y perforaciones es sufi ciente.
4. Inspeccione los muelles de retorno de las mordazas con cada uso.
Las mordazas deben poder abrirse y cerrarse fácilmente con la simple
presión del dedo.
Es aconsejable que un centro de servicio autorizado RIDGID se
ocupe de la inspección de las mordazas, con objeto de comprobar las
dimensiones más importantes una vez al año.
Ridge Tool Company