HP3
Deutsch
- den Produktnamen (Fig. 2 - 1), die Seriennummer (Fig. 2 - 3), die Bestellnummer (Fig. 2 - 13).
8. Gebrauchsbedingungen
Die Kühlzentralen HP3 sind so entwickelt und hergestellt, dass sie maximale Sicherheit während der
Montage und des Betriebs gewährleisten.
Um die Sicherheit und die ordnungsgemäße Funktionstüchtigkeit der Kühleinheit zu garantieren,
müssen die Anweisungen der Bedienungsanleitung sorgfältigst eingehalten werden; auf diese Weise
wird sichergestellt, dass es zu keinen Bedienungsfehlern kommt, die zu Funktionsstörungen oder
Risiken für das Bedienungspersonal führen.
Folgende Prozeduren müssen strengstens beachtet werden:
- Bei jeder Arbeit, die an der Kühleinheit auszuführen ist, muss die technische Dokumentation
eingesehen werden. Dort nicht vorgesehene Arbeiten müssen vom Hersteller genehmigt werden.
- Der "Maschinensaal" muss laut den Vorschriften der EN 378-2 dimensioniert und angepasst werden.
Vor jeder Arbeit muss das Folgende ausgeführt werden:
- Den elektrischen Strom der Maschine am Hauptschalter der Schalttafel abschalten.
- Überprüfen, dass kein Bauteil unter Druck steht oder Spannung an ihm anliegt.
- Überprüfen, dass es aufgrund der Temperaturen der unterschiedlichen Bauteile zu keinen
Verbrennungen kommen kann.
- Ein Schild an der Schalttafel aufstellen, das auf den Zustand der Kühleinheit hinweist; ein
ungewünschtes Anschalten muss verhindert werden.
Die Kühlzentralen HP3 sind zur externen Aufstellung bestimmt. Sie sind direkt mit der
Verteilungsanlage der Kühlflüssigkeit für die Verbraucher sowie den Rückflussleitungen für das
verdunstete Kühlflüssigkeitsgas verbunden.
Wenn die Maschine in einem Raum untergebracht werden muss, sollte vor der Aufstellung Kontakt mit
dem Technischen Büro von ARNEG S.P.A. aufgenommen werden.
UNTER KEINEN UMSTÄNDEN DÜRFEN FOLGENDE AKTIONEN AUSGEFÜHRT
WERDEN:
- Aktion:
Schließen des Ablasshahns des Verdichters während des Betriebs
- Risiko:
Bersten des Verdichterkopfes
- Aktion:
Schließen des Ansaughahns während des Betriebs
- Risiko:
Beschädigung des Verdichters
- Aktion:
Schließen des Ölhahns
- Risiko:
Beschädigung des Verdichters
- Aktion:
Arbeiten an Schrauben und Bolzen der unter Druck stehenden Verdichter und Kreisläufe
- Risiko:
Strukturelles Nachgeben, Verlust von unter Druck stehenden Flüssigkeiten
- Aktion:
Versorgung der Maschine während der Wartung
- Risiko:
Gefahr eines Stromschlags des Bedienungspersonals, Beschädigung der Kühleinheit
- Aktion:
Wartungsarbeiten an der offenen und unter Spannung stehenden Schalttafel
- Risiko:
Gefahr eines Stromschlags für das Bedienungspersonal
- Aktion:
Austausch von Schutzvorrichtungen (Sicherungen, Thermorelais usw.) durch andere
Modelle
- Risiko:
Beschädigung der Verbraucher, unzeitmäßiges Anschalten, möglicher
Abstimmungsverlust
der Schutzvorrichtungen
- Aktion:
Nicht ausgeführte Überprüfung der Anzugsmomente der Schrauben der Klemmleisten
- Risiko:
Beschädigung der elektrischen Apparate
- Aktion:
Fehlerhafte Programmierung der elektronischen Steuereinheit
- Risiko:
Beschädigung unterschiedlicher Verbraucher
- Aktion:
Nicht ausgeführte Überprüfung der Übereinstimmung der Phasensequenzen der ersten
und zweiten Wicklung - gilt für diejenigen Verdichter, die mit Teilwicklungsanlauf (Part-
Winding) ausgestattet sind
- Risiko:
Beschädigung der Verdichter und der Schaltschütze
- Aktion:
Fehlerhafte Eichung der Schaltuhr des Teilwicklungsanlaufs (Part-Winding)
- Risiko:
Beschädigung der ersten Wicklung des Verdichters, verspätetes Auslösen der
Sicherungsvorrichtungen
- Aktion:
Öffnung der Verteilerkästen, wenn die Zentrale unter Spannung steht
- Risiko:
Gefahr eines Stromschlags
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05060114 00 09/07/2010