Mitsubishi Electric PUHZ-FRP71VHA2 Para El Instalador página 26

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant
A
45°± 2 °
A Dimension de l'évasement
B Couple de serrage du raccord conique
A (Fig. 4-1)
Diam. ext. Tuyau en
cuivre (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
B (Fig. 4-1)
Diam. ext. Tuyau en cuivre Diam.ext. raccord conique
(mm)
ø6,35
ø6,35
ø9,52
fr
ø12,7
ø12,7
ø15,88
ø19,05
A
D
A
B
C D
5
B
C
Fig. 4-1
D
Dimensions évasement
Dimensions øA (mm)
8,7 - 9,1
12,8 - 13,2
16,2 - 16,6
19,3 - 19,7
23,6 - 24,0
Couple de serrage
(mm)
7 14 - 18
22 34 - 42
22 34 - 42
26 49 - 61
29 68 - 82
29 68 - 82
6 100 - 120
A
A Matrice
B Tuyau en cuivre
B
Fig. 4-2
A Couvercle de la tuyauterie avant
B Couvercle de la tuyauterie
C Vanne d'arrêt
D Panneau de service
E Rayon de cintrage : 100 mm-150 mm
C
B
A
E
A CÂBLAGE : raccorder à l'alimentation et à
l'appareil intérieur
B CÂBLAGE : raccorder au cylindre ou à
l'hydrobox
C TUYAUTAGE : raccorder au cylindre ou à
l'hydrobox
D TUYAUTAGE : raccorder à l'appareil intérieur
Ce robinet indique le côté du cylindre/de l'hydro-
box à raccorder pour les pièces suivantes.
• Bornier pour les câbles de raccordement,
S1/S2/S3
• Vannes d'arrêt, gaz et liquide pour le
raccordement du réfrigérant
Fig. 4-3
4.2. Connexion des tuyaux (Fig. 4-1)
• En cas d'utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper les tuyaux
de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché
(résistant à une chaleur de 100°C ou supérieure et d'une épaisseur de 12 mm ou plus).
• Les parties intérieures du tuyau d'écoulement doivent également être entourées de
matière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spécifique de 0,03 et
de 9 mm d'épaisseur ou plus).
• Appliquer un film mince d'huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support du
joint avant de serrer l'écrou évasé. A
• Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux. B
• Lorsque le raccord des tuyaux est terminé, utiliser un détecteur de fuite de gaz ou une
solution savonneuse à base d'eau pour s'assurer qu'il n'y ait pas de fuite de gaz.
• Appliquer de l'huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond. C
• Utiliser les écrous évasés correspondant aux tailles de tuyaux suivantes. D
Côté gaz
Côté liquide
• Veiller à ne pas rompre les tuyaux lors de leur courbure. Des rayons de courbure
compris entre 100 mm à 150 mm suffisent.
• Vérifier que les tuyaux ne touchent pas le compresseur. Des vibrations ou des
bruits anormaux pourraient se produire.
1 Raccorder les tuyaux en commençant par l'appareil intérieur.
Serrer les écrous évasés à l'aide d'une clé dynamométrique.
2 Evaser les conduits de liquide et de gaz, puis appliquer un film mince d'huile
réfrigérante (application sur site).
• Si un procédé d'étanchéité traditionnel est utilisé pour les tuyaux, se reporter au
tableau 1 pour l'évasement des tuyaux de réfrigérant R410A.
La jauge de réglage de la taille peut être utilisée pour confirmer les mesures A.
Tableau 1 (Fig. 4-2)
Diam. ext. Tuyau en
(N·m)
cuivre (mm)
ø6,35 (1/4")
ø9,52 (3/8")
ø12,7 (1/2")
ø15,88 (5/8")
ø19,05 (3/4")
4.3. Mise en place des tuyaux de réfrigérant (Fig. 4-3)
Retirer le panneau de service D (3 vis), le cache-tuyaux avant A (2 vis) et le cache-
tuyaux arrière B (2 vis).
1 Effectuer les raccordements des tuyaux de réfrigérant de l'appareil intérieur/exté-
rieur et du cylindre/appareil extérieur ou hydrobox/appareil extérieur lorsque les
vannes d'arrêt de l'appareil extérieur sont complètement fermées.
2 Faire le vide d'air de l'appareil intérieur, et du cylindre ou de l'hydrobox et des tuyaux
de raccordement.
3 Une fois les tuyaux de réfrigérant raccordés, vérifier les éventuelles fuites de gaz
dans les tuyaux raccordés, l'appareil intérieur et le cylindre ou l'hydrobox. (Voir
4.4. Test d'étanchéité des tuyaux de réfrigérant.)
4 Une pompe à vide haute performance devrait être branchée sur l'orifice de service de
la vanne d'arrêt de liquide de façon à maintenir une dépression suffisamment longue
(une heure minimum une fois que le relevé -101 kPa (5 Torr) est atteint) pour sécher
sous vide l'intérieur des tuyaux. Toujours contrôler le degré de dépression indiqué
par le manomètre. Si les tuyaux présentent toujours une certaine humidité, le degré
de dépression peut ne pas être atteint suite à une opération de séchage sous vide
brève.
Suite à l'opération de séchage sous vide, ouvrir complètement les vannes d'arrêt
(2 jeux liquide et gaz) de l'appareil extérieur. Ceci permet de relier complètement
les circuits de refroidissement des appareils intérieur et extérieur et du cylindre
ou de l'hydrobox.
• Si le séchage sous vide est insuffisant, de l'air et de la vapeur d'eau peuvent
rester dans les circuits de refroidissement et provoquer une augmentation ou
une chute anormale de la pression, une détérioration de l'huile du système de
réfrigération, etc. en raison de la présence d'humidité.
• Faire fonctionner l'appareil sans avoir ouvert les vannes d'arrêt risque d'en-
dommager le compresseur et la vanne de commande.
• Utiliser un détecteur de fuites ou de l'eau savonneuse pour vérifier les éventuelles
fuites de gaz aux sections de raccordement des tuyaux de l'appareil extérieur.
• Ne pas utiliser le réfrigérant de l'appareil pour faire le vide d'air des tuyaux de
réfrigérant.
• Après avoir utilisé les vannes, resserrer leurs capuchons au couple correct :
20 à 25 N·m (200 à 250 kgf·cm).
Si les capuchons sont mal replacés ou resserrés, une fuite de réfrigérant peut
se produire. Veiller également à ne pas endommager l'intérieur des capuchons
des vannes car leur étanchéité empêche les fuites de réfrigérant.
5 Appliquer un agent d'étanchéité sur les extrémités de l'isolation thermique autour
des sections de raccordement des tuyaux afin d'empêcher l'eau de pénétrer dans
l'isolation thermique.
Diamètre du tuyau (mm)
[15,88
Diamètre du tuyau (mm)
A (mm)
Outil d'évasement pour le R410A Outil d'évasement pour le R22·R407C
Type embrayage
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
0 - 0,5
[9,52
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5
1,0 - 1,5