* 4 : Tasto selezione parametro principale.
- velocità filo
- corrente
- spessore
* 5 : Potenziometro.
Permette la regolazione dell'Arc-Force in MMA e della ten-
sione di saldatura in MIG/MAG (se si lavora in modalità
manuale la tensione è variata in valore assoluto, se si lavora in
modalità sinergica si esegue una correzione sulla curva siner-
gica utilizzata da -9.8Volt (-) a +10Volt (+) con valore consi-
gliato in (0)).
* Display D1.
Visualizza cifre, dati.
* E1: Encoder
Utilizzato in abbinamento con il tasto SETUP/parametri (6)
permette la modifica dei parametri di saldatura selezionati sul
grafico (7) e visualizzati sul display (D1).
* 6: Tasto SETUP/parametri.
Permette l'accesso al SETUP e ai valori dei parametri di saldatura.
Premuto entro 3 secondi dallo spegnimento dei led (vedi
"Funzionamento") o mantenedo premuto il tasto (6) per alcu-
ni secondi permette l'accesso ai parametri:
0
Uscita setup
3
Hotstart in MMA
4
Arcforce in MMA
9
Reset di tutti i parametri
14
Postgas in MIG (0-10s default 25)
15
% di incremento iniziale in modalità crater filler
16
% di crater filler sulla velocità filo impostata
17
Attivazione (1) hotstart MIG con acciaio inox
18
Tempo di burnback
19
% di sotfstart
20
21
Correzione o impostazione I minima in MIG short
22
Selettore tra rif. esterni da FP (1) e WF (0, default).
Nel primo caso, è a cura del cliente realizzare il cablaggio
23
Tempo di saldatura in MIG. Se messo a 0 (che è default)
la macchina fa i 2 tempi regolarmente
24
Abilitazione scriccatura in sostituzione del TIG
25
Controllo WU: default a 0 (WU spento in TIG e tempo-
rizzato in MIG); impostazione a 1 (WU temporizzato
in TIG e sempre acceso in MIG)
40
Mostra la versione software della 149
(Logica della macchina)
41
Mostra la versione software della 147 (carrello WF104)
Induttanza in MIG.
Sul display appare un valore da 12(minima induttanza,
arco più reattivo) a 100 (massima induttanza, arco più morbi-
do).
Correzione alla frequenza in MIG pulsata.
Permette la selezione con E1 del programma di salda-
tura desiderato.
Short-Spray
Materiale
Gas
0.8
Fe
100%CO2
S.01
Fe
80%Ar-20%CO2
S.05
Ss
98%Ar-2%CO2
S.09
Al
100%Ar
/
AlSi
100%Ar
S.17
AlMg
100%Ar
S.21
CuAl
100%Ar
S.25
CuSi
100%Ar
/
MCWFe
80%Ar-20%CO2
/
BFCWFe
80%Ar-20%CO2
/
RFCWFe
80%Ar-20%CO2
/
FCWSs
80%Ar-20%CO2
/
Pulsato
Ø Filo
Ø Filo
1.0
1.2
1.6
0.8
1.0
1.2
S.02
S.03
S.04
/
/
/
S.06
S.07
S.08
P .05
P .06
P .07
S.10
S.11
S.12
P .09
P .10
P .11
S.14
S.15
S.16
/
P .14
P .15
S.18
S.19
S.20
P .17
P .18
P .19
S.22
S.23
S.24
P .21
P .22
P .23
S.26
S.27
S.28
P .25
P .26
P .27
S.30
/
/
/
P .30
/
/
S.35
S.36
/
/
P .35
/
S.39
S.40
/
/
P .39
/
S.43
S.44
/
/
P .43
/
S.47
S.48
/
/
P .47
Se il programma non è disponibile il codice di programma
non viene mostrato su D1.
Il grafico (8) su pannello frontale riporta in maniera sintetica
questa tabella.
Note:
Fe
acciaio al carbonio
Ss
acciaio inossidabile
Al
Alluminio puro
AlSi
Alluminio al silicio (5%)
AlMg
Alluminio al magnesio (5%)
CuAl
Rame alluminio (8%)
CuSi
Rame silicio (3%)
MCWFe
Filo animato metallico
BFCWFe
Filo animato basico
RFCWFe
Filo animato rutilico
FCWSs
Filo animato per acciaio inossidabile
Corrente di saldatura in MMA.
Hot-Start:
Percentuale di incremento sulla corrente di saldatura all'inne-
sco dell'arco. Facilita la partenza.
L'accensione del led a fianco del simbolo conferma la sele-
zione.
Funzionamento:
La macchina memorizza l'ultimo stato di saldatura
e lo ripresenta alla riaccensione.
* Posizionare l'interruttore di accensione (I1) su "l"; accensione
della spia presenza tensione (L1) (led verde) conferma lo stato
di impianto in tensione.
* Il display (D1) visualizza la versione del software di gestione
pannello comandi (per es. 3.9) per tre secondi ed in seguito
la corrente nominale del generatore; in questo momento è
possibile:
-
entrare nella modalità SETUP premendo il tasto SETUP/
parametri (6);
-
oppure procedere nella saldatura (o nella variazione
parametri).
* Se scelta, l'entrata nella modalità SETUP è confermata da uno
"0" centrale sul display (D1).
-
Ruotare l'encoder (E1), sul display (D1) compaiono (in
sequenza) i numeri corrispondenti ai parametri (vedi
tasto SETUP/parametri); fermarsi sul parametro interes-
sato e premere il tasto SETUP/parametri (6).
Con il parametro (9) del SETUP si cancellano tutte le
modifiche eseguite nel SETUP e si ritorna ai valori
standard impostati da SELCO.
-
Il numero sul display (D1) viene sostituito dal valore
del parametro che è modificabile tramite il potenzio-
metro (E1).
* Nel caso sia necessario modificare i valori dei parametri di sal-
datura del grafico (7):
-
Lasciar trascorrere tre secondi dallo spegnimento dei led
1.6
pannello.
/
-
Selezionare tramite (2) il procedimento di saldatura desiderato.
P .08
-
Selezionato il procedimento (MIG P)
P .12
P .16
-
Selezionare con (4) TIPO PARAMETRO principale desiderato.
P .20
-
Selezionare con (6) modalità impostazione programma (P)
P .24
-
Impostare ruotando E1 il programma desiderato, scelto
P .28
sulla tabella riportata sul pannello frontale.
/
-
Se selezionato il procedimento MMA o TIG, agire su F1
P .36
per variare il valore della corrente di saldatura.
P .40
P .44
La macchina è sempre pronta a saldare e lo stato è
P .48
definito dall'insieme del led accesi sul pannello.
7