•
Collegare il connettore di potenza della torcia TIG al
polo negativo (-) della saldatrice.
•
Collegare il connettore di comando della torcia al
connettore P della saldatrice.
•
Collegare il raccordo del tubo gas della torcia al rac-
cordo E della macchina ed il tubo gas proveniente
dal riduttore di pressione della bombola al raccordo
gas H.
•
Accendere la macchina.
•
Impostare i parametri di saldatura come descritti nei
precedenti capitoli.
•
Non toccare parti sotto tensione e i morsetti di uscita
quando l'apparecchio è alimentato.
•
Il flusso di gas inerte deve essere regolato ad un va-
lore (in litri al minuto) di circa 6 volte il diametro dell'e-
lettrodo.
•
Se si usano accessori tipo il gas-lens la portata di
gas può essere ridotta a circa 3 volte il diametro
dell'elettrodo.
•
Il diametro dell'ugello ceramico deve avere un diame-
tro da 4 a 6 volte il diametro dell'elettrodo.
Normalmente il gas più usato è l'ARGON perché ha un
costo minore rispetto agli altri gas inerti, ma possono es-
sere usate anche miscele di ARGON con un massimo del
2% IDROGENO per la saldatura dell'acciaio inossidabile
e ELIO o miscele di ARGON-ELIO per la saldatura del
rame.
Queste miscele aumentano il calore dell'arco in saldatura
ma sono molto più costose. Se si usa gas ELIO aumen-
tare litri al minuto fino a 10 volte il diametro dell'elettrodo
(Es. diametro 1,6 x10= 16 lt/min di Elio). Usare vetri di
protezione D.I.N. 10 fino a 75A e D.I.N. 11 da 75A in poi.
14.1 PREPARAZIONE DELL'ELETTRODO
15 SALDATURA AD ELETTRODO RIVESTITO (MMA)
Questa saldatrice è idonea alla saldatura di tutti i tipi di
elettrodi ad eccezione del tipo cellulosico (AWS 6010).
•
Assicurarsi che l'interruttore di accensione sia in po-
sizione 0 (OFF), quindi collegare i cavi di saldatura ri-
spettando la polarità richiesta dal costruttore di elet-
trodi che andrete ad utilizzare e il morsetto del cavo
di massa al pezzo nel punto più vicino possibile alla
saldatura assicurandosi che vi sia un buon contatto
elettrico.
•
Non toccare contemporaneamente la torcia o la pin-
za porta elettrodo ed il morsetto di massa.
•
Accendere la macchina mediante l'interruttore di ac-
censione.
•
Selezionare, il procedimento MMA, seguendo le
istruzioni del paragrafo 4.2.
•
Regolare la corrente in base al diametro dell'elettro-
do, alla posizione di saldatura e al tipo di giunto da
eseguire.
•
Terminata la saldatura spegnere sempre il generato-
re togliendo l'elettrodo dalla pinza porta elettrodo. Il
saldatore può immediatamente regolare la corrente
di saldatura ruotando la manopola.
Se si desidera modificare i parametri di saldatura, proce-
dere come segue:
Selezionare e confermare il settore relativo ai parametri
di saldatura.
La conferma consente di accedere ai seguenti parametri
di saldatura:
• CORRENTE DI HOT START regolabile da 0 al 100%
della corrente di saldatura Questa funzione facilita l'in-
nesco dell'arco elettrico, fornendo una sovracorrente, ad
ogni ripartenza della saldatura
• TEMPO DI HOT START regolabile da 0 a 1 sec.
• ARC FORCE regolabile da 0 al 100%.
• ANTISTICK: questa funzione spegne automaticamente
il generatore di saldatura qualora l'elettrodo si incolli al
materiale da saldare, permettendone la rimozione ma-
nuale senza rovinare la pinza portaelettrodo.
16 COMANDI A DISTANZA
Per la regolazione della corrente di saldatura a questa
saldatrice possono essere connessi i seguenti comandi
a distanza:
Art.1256 Torcia TIG solo pulsante START. (raffreddamen-
to
ad acqua).
Art.1258 Torcia TIG con pulsanti START e UP/DOWN.
(raffreddamento ad acqua).
Art. 193 Comando a pedale (usato in saldatura TIG).
Art. 1192+Art. 187 (usato in saldatura MMA).
Art. 1180 Connessione per collegare contemporanea-
mente
la torcia e il comando a pedale.
Con questo accessorio l'Art. 193 può essere
utilizzato in qualsiasi modo di saldatura TIG.
I comandi che includono un potenziometro regolano la
corrente di saldatura dal minimo fino alla massima cor-
rente impostata sul generatore.
I comandi con logica UP/DOWN regolano dal minimo al
massimo la corrente di saldatura.
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