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DESCRIZIONE GENERALE
La pompa a diaframma ARO offre volumi di erogazione el-
evati anche a pressioni d'aria ridotte, un auto-adescamento
semplice e la capacità di pompare materiali di diverse vis-
cosità. La pompa è progettata per soddisfare le esigenze
dell'utente offrendo una varietà di configurazioni di parti a
contatto col fluido per gestire praticamente qualsiasi tipo di
applicazione.
Le pompe pneumatiche a diaframma doppio utilizzano un
differenziale di pressione nelle camere d'aria per alternare
aspirazione e pressione di liquido positivo nelle camere del
liquido. Valvole di controllo piatte assicurano un flusso di liq-
uido positivo.
Il ciclo di pompaggio inizierà con l'applicazione della pressio-
ne dell'aria e continuerà fino a quando richiesto. La pompa
imposterà e manterrà la pressione della linea e arresterà il
ciclo una volta raggiunta la pressione di linea massima (dis-
positivo di erogazione chiuso), quindi riprenderà il pompag-
gio secondo necessità.
Il materiale acetale utilizzato nella presente pompa contiene
fibre di acciaio inossidabile. La relativa conduttività ne con-
sente un corretto collegamento a terra. A tal scopo, l'appar-
ecchiatura è dotata di una vite di messa a terra.
REQUISITI DI ARIA E LUBRIFICAZIONE
PRESSIONE DELL'ARIA ECCESSIVA. Può
AVVERTENZA
provocare danni alla pompa, lesioni personali o danni
materiali.
All'interno del sistema di alimentazione dell'aria, è neces-
sario usare un filtro capace di filtrare particelle supe-
riori a 50 micron. Nella maggior parte delle applicazioni,
non è necessario alcun lubrificante oltre a quello dell'
anello di tenuta, che viene applicato durante il montaggio o
la riparazione.
La pompa, se dotata di valvole di flex check, può essere
ruotata di 360° a seconda dell'applicazione. È possibile
montarla capovolta o a parete senza diminuire la capac-
ità di aspirazione o l'efficienza operativa. Per funzionare
correttamente, il filtro e il regolatore devono essere ori-
entati nella normale posizione verticale.
Se è presente aria lubrificata, assicurarsi che sia compati-
bile con gli anelli di tenuta e le guarnizioni nella sezione
del motore pneumatico della pompa.
Kynar® è un marchio registrato di Arkema Inc. Loctite® e 242 sono marchi registrati di Henkel Loctite Corporation
ARO® è un marchio registrato di Ingersoll-Rand Company Santoprene® è un marchio registrato di Monsanto Company, concesso in licenza ad Advanced Elastomer Systems, L.P.
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Lubriplate® è un marchio registrato di Lubriplate Division (Fiske Brothers Refining Company)
INSTALLAZIONE
Per prevenire perdite, applicare nastro PTFE o sigillante
per tubi alle filettature durante l'assemblaggio.
Fissare i piedini della pompa a diaframma a una super-
ficie adeguata per evitare possibili danni dovuti a vibra-
zioni.
Quando si usa la pompa a diaframma in una situazione
di alimentazione forzata (ingresso ad iniezione), si con-
siglia di installare una "valvola di controllo" nell'ingresso
dell'aria.
ISTRUZIONI D'USO
Lavare sempre la pompa con un solvente compatibile
con il materiale pompato se tale materiale tende a so-
lidificarsi quando non viene utilizzato per un periodo di
tempo.
Scollegare l'alimentazione dell'aria dalla pompa se si pre-
vede di non utilizzarla per alcune ore.
Il volume del materiale in uscita varia non solo in base
all'alimentazione dell'aria, ma anche alla fornitura di
materiale disponibile all'ingresso. I tubi per la fornitura di
materiale non devono essere troppo piccoli o ristretti. As-
sicurarsi di non usare flessibili che potrebbero rompersi.
MANUTENZIONE
La riparazione del presente prodotto non è prevista. Tut-
tavia, sono disponibili alcuni componenti di manutenzi-
one.
Durante le operazioni di smontaggio e rimontaggio di
manutenzione, fornire una superficie di lavoro pulita per
proteggere le parti mobili interne sensibili contro la con-
taminazione da sporco o materiale estraneo.
Registrare con precisione le attività di manutenzione
inserendo la pompa nel programma di manutenzione
preventiva.
Al termine della sua vita utile, smaltire adeguatamente la
pompa e il relativo contenuto.
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