600 Hand Tube Bender Instruction Sheet
Curvaturas de 45°:
• Haga una marca en el tubo a la distancia deseada (X), medida
desde un punto de referencia (uno de los extremos del tubo, codo,
etc.). El centro del segmento que se curvará quedará a esta precisa
distancia desde el punto de referencia.
• Coloque el tubo en la Doblatubos como se describió anteriormente
en los pasos 1 al 5.
• Alinee la marca hecha en el tubo con la línea rotulada 45° en el
Carril (vea la Figura 10).
X
Línea
"45°"
Marca hecha
en el tubo
Figura 10 – Antes
• Con la marca hecha en el tubo alineada con la línea que correspon-
da, gire el Brazo del Carril de tal modo que la línea "0" quede en
frente de la línea rotulada 45° en el Formador.
Curvaturas de entre 90° y 180°
Siga los pasos del 1 al 5 para curvaturas de 90°.
1. Cuando la línea "0" en el Carril llegue a la marca 90° en el
Formador, gire el Brazo del Carril de tal forma que el pasador se
mueva hasta la posición "abierto"
Figura 12 – Pasador en posición
"abierto"
2. Gire el brazo por alrededor del Carril hasta que el triangulito en el
Brazo quede en frente del triangulito grabado en el Carril (Figura
13).
3. Gire el Brazo del Carril para que el pasador se traslade a la posición
"cerrado"
. Asegure que el Brazo esté firme en el Carril (Figura 14).
Figure 14 – Pasador en posición
"cerrado"
4. Lleve el Brazo del Carril por alrededor del Formador hasta que la
línea "0" en el Carril se ubique en frente del ángulo deseado
(Figura 15). Los brazos no se cruzarán.
Cálculo de ajustes (ganancias)
Cuando durante el diseño e instalación de una tubería haya que deter-
minar donde se ubicarán las curvas, deberán considerarse los "fac-
tores de ajuste". Se denomina ajuste (ganancia) a la diferencia entre la
longitud de tubo que se requiere para efectuar un cierto radio de cur-
vatura versus la requerida para una curva cerrada.
La distancia alrededor de una curva cerrada es siempre mayor a la de
una curvatura redondeada, más suave o abierta.
6
X
Figura 11 – Después
o destrabado (Figura 12).
Figura 13 – Gire el Brazo del
Carril
Figure 15
El factor de ajuste lo determina el radio de la Doblatubos y el número
de grados de la curvatura. Estudie la tabla siguiente. Los factores de
ajuste se restan de las distancias medidas desde el eje central de la
tubería (véase el ejemplo).
Tabla de ajustes de curvaturas
Modelo N°
603/604
605/606
Ø ext. del tubo
3
/
",
1
/
"
16
4
Radio de la curvatura
5
/
8
Grado
Ajuste necesario en pulgs.
90
0,27
85
0,22
80
0,18
75
0,14
70
0,11
65
0,09
60
0,07
55
0,05
50
0,04
45
0,03
REFERENCE MARK
40
0,02
MARCA DE REFERENCIA
2.00
2,00
3.00
3,00
EJEMPLO:
Ø DEL TUBO :
3
/
"
Ajuste para curvatura de 90°= 0,40 (x1)
8
RADIO DE CURVATURA :
15
/
" Ajuste para curvatura de 45°= 0,04 (x2)
16
(valores expresados en la tabla)
TUBO REAL
=
Suma de las longitudes del eje central de la tubería –
LONGITUD
ajustes por curvaturas
REQUERIDA
=
2,00 + 3,00 + 1,50 + 1,00 - 0,40 - 0,04 - 0,04 =
=
7,02"
Especificaciones de las Doblatubos
N° en el
Modelo
Ø ext.
catálogo
N°
del tubo
38028
603
38033
604
38038
605
38043
606
38048
608
38053
606M
6mm
38038
608M
8mm
38058
610M
10mm
38063
612M
12mm
Productos secundarios recomendados
N° 31803 en el catál. Cortatubos de acción rápida 65S
N° 29963 en el catál. Cortatubos para acero inoxidable 35S
N° 29993 en el catál. Escariador de int/ext para acero inoxidable
227S
N° 29983 en el catál. Escariador de int/ext para acero inoxidable
223S
608
606M
608M/610M 612M
5
/
,
3
/
1
/
6mm
8mm, 10mm 12mm
16
8
2
15
/
1
1
/
16mm
24mm
16
2
Ajuste necesario en mm.
0,40
0,65
6,88
10,32
0,33
0,52
5,59
8,38
0,26
0,42
4,52
6,78
0,21
0,34
3,61
5,42
0,17
0,27
2,86
4,29
0,13
0,21
2,24
3,36
0,10
0,16
1,72
2,58
0,08
0,12
1,32
1,98
0,06
0,09
0,96
1,44
0,04
0,06
0,69
1,03
0,03
0,05
0,48
0,72
1 .00
1,00
45°
1.50
1,50
Radio de
Peso
la curvatura
lbs.
3
/
"
5
/
"
1,68
16
8
1
/
"
5
/
"
1,68
4
8
5
/
"
15
/
"
4,1
16
16
3
/
"
15
/
"
4,1
8
16
1
/
"
1
1
/
"
6,1
2
2
16mm
1,68
24mm
4,1
24mm
4,1
38mm
6,1
38mm
16,34
13,27
10,73
8,58
6,80
5,32
4,08
3,14
2,27
1,63
1,15
Kgs.
0,76
0,76
1,84
1,84
2,76
0,76
1,84
1,84
2,76